[发明专利]洗缩机吹风装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种送风装置。具体说是既能对织物进行洗涤、又能对织物进行缩绒处理的洗、缩机上的吹风装置。

背景技术

在印染行业都知道，不管是对织物进行洗涤、还是缩绒处理，织物都要从洗缩机上的上、下传动辊中和储布槽中快速穿过。在绳状织物快速穿过上、下传动辊的过程中会被上、下传动辊压实难以改变位置，使得加工出的织物往往会带有折痕及卷边、质量难以保证。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种洗缩机吹风装置。使用这种吹风装置，可避免折痕及卷边的出现，提高对织物的加工质量。

为解决上述问题，本发明采取以下方案：

本发明的洗缩机吹风装置包括机箱，其特点是机箱上有加热器、风机和风量分配器。加热器上有进、出风口，其出风口通过管道与风机的进风口连通。风量分配器上有进风口和多个出风口，其中的进风口通过管道与风机的出风口相连通，而风量分配器的多个出风口则分别正对储布槽进口上方的被处理布料。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明在洗缩机的机箱上设置有由加热器、风机和风量分配器及管道组成的吹风装置。加热器上有进、出风口，其出风口通过管道与风机的进风口连通。风量分配器上有进风口和多个出风口，其中的进风口通过管道与风机的出风口相连通，而风量分配器的多个出风口则分别正对储布槽进口上方的被处理布料。在洗呢或缩绒时，通过该吹风装置将较高流量(4562立方米/小时)的热风吹送到织物上，使织物在进入上、下传动辊之前形成袋状鼓起、且不断变换位置，从而避免了折痕及卷边的出现，大大提高了被处理织物的质量。又由于在洗呢或缩绒过程中，通过本发明的吹风装置可将较高流量(4562立方米/小时)的热风吹送到织物上，可使织物上的缩剂及洗液与热风混合，形成射流喷洒在织物上，使缩剂或洗液能够均匀渗透被处理织物，缩短洗缩时间、提高洗缩效率。

附图说明

图1是本发明的洗缩机吹风装置结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图2的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的洗缩机吹风装置含有机箱4，该机箱为长方体，其上安装有加热器2、风机6和风量分配器1。所说加热器2有两个，该两个加热器呈对称装安装在机箱4的顶板上，它们的上面均设置有进风口和出风口，其中的进风口处安装有滤网3，以除去空气中的尘埃等杂物。在机箱4顶部的后侧加工有循环风出口，加热器2的进风口正对着该循环风出口。

所说风机6有两个，该两个风机分别安装在机箱4的两侧壁上，它们分别靠近一个加热器2，加热器2的出风口通过管道与风机6的进风口连接在一起，使二者间相连通。

风量分配器1上加工有四个进风口和四个出风口，风量分配器1与每个风机6间均有一个三通管5，每个三通管5的一个口分别通过管道与一个风机6的出风口相连通，而每个三通管5的另两个口则分别与风量分配器1上的一个进风口相连通。而风量分配器1的四个出风口则分别正对储布槽7进口上方的被处理布料。机箱4顶部的后侧有循环风出口，加热器2的进风口正对着该循环风出口。

本发明的洗缩机吹风装置工作时，可将较高流量(4562立方米/小时)的热风吹送到织物上，使织物在进入上、下传动辊之前形成袋状鼓起、且不断变换位置，从而避免了折痕及卷边的出现，大大提高了被处理织物的质量。另一方面可使织物上的缩剂及洗液与热风混合，形成射流喷洒在织物上，使缩剂或洗液能够均匀渗透被处理织物，从而缩短洗缩时间、提高洗缩效率。