[发明专利]一种无触点电磁感应制动的电动螺丝刀结构

说明书

技术领域

本发明属于电动工具的技术领域，具体而言，涉及一种电动螺丝刀的制动机构的改进，该种电动螺丝刀利用传感器位移检测机构实现了电动螺丝刀无触点的电磁感应制动。

背景技术

中国专利CN2815620Y公开了一种无触点电磁感应启动的电动螺丝刀结构(该专利由本申请人于2005年8月10日向专利局提出)，它是将公知的电动螺丝刀的杠杆式或推压式的启动方式即机械式开关触点的闭合或断开来控制电动螺丝刀的动作与否改为无触点电磁感应启动来体现动作与否，从而克服了公知的电动螺丝刀结构复杂、寿命短、可靠性差的不足。具体由图4所示，将杠杆式启动装置1和推压式启动装置2分别由原来的机械式触点微动开关改为第一磁性部件11、第一霍尔集成电路器件12和改为第二磁性部件21、第二霍尔集成电路22。

杠杆式启动装置1的作用原理为：当作业者按压启动杠杆时，启动杠杆带动安装在杠杆内的第一磁性部件11，使第一磁性部件11的磁极靠近第一霍尔集成电路器件12，当第一磁性部件11的磁场被第一霍尔集成电路器件12检测到后，第一霍尔集成电路器件12输出电平反转信号，该信号输送到电机驱动电路的输入端，由驱动电路中的微处理器进行启动方式切换并且控制电机驱动使电机转动；反之，当松开启动杠杆时，电动停止转动。

推压式启动装置2的作用原理为：当推压螺丝刀时，螺丝刀头带动安装在输出轴上的第二磁性部件21，使第二磁性部件21的磁极靠近第二霍尔集成电路器件22，第二磁性部件21的磁场被第二霍尔集成电路器件22检测到后，第二霍尔集成电路器件22输出电平反转信号，该信号输送到微处理器，由微处理器控制电机驱动器使电机转动；反之，当解除推压螺丝刀时，电动停止转动。

上述结构通过传感器位移检测机构实现了电动螺丝刀无触点的电磁感应启动，与传统的机械式触点开关相比具有实质的建树之处。但是，上述专利技术方案仍存在有不足之处，疏忽了电动螺丝刀的制动结构。仍由图4所示，担当刹车作用的制动装置3采用的仍是机械式触点的微动开关，以机械式开关触点的闭合或断开来控制电动螺丝刀的刹车即制动动作。业界所知，应用在这种电动工具上的微动开关的动作距离比较小，也就是说动作行程较小，约在1.5-2.1mm范围，于是对微动开关的加工、安装精度要求十分严苛。但是，纵使加工精度、安装精度达到了无可挑剔的程度，然而由于微动开关自身的结构特点仍会影响到使用寿命。因为，微动开关的触点(按钮)受反复冲击，内部的簧片经反复动作极易出现疲劳乃至断裂，或造成制动失效或造成输出力矩不稳定，在使用频率(次数)相当高的场合如装配流水线上使用，一天达盈千累万次的动作，因而故障几率甚高。

先有技术之所以对杠杆式启动装置1和推动式装置2进行了结构改良而未对制动装置3进行革新，实际上是由技术偏见所致，通常认为制动的效果、效率对电动螺丝刀不会构成太大的麻烦，甚至认为即使不制动，那么在切断电源后或断开启动后自然会停止工作；还认为更换制动装置3比更换启动装置来得方便；如果将制动装置3更换成无触点电磁感应制动装置，那么对于磁性部件的复位问题较为棘手。正是基于上述偏见，既导致了制动装置3的使用寿命无法与启动装置的使用寿命(改进后的杠杆式启动装置1和推压式启动装置2)相匹配，还造成了电动螺丝刀的整体结构复杂、零部件加工要求高、可靠性差的原因。

发明内容

本发明的任务是要提供一种旨在克服上述偏见而有助于进一步简化电动螺丝刀的整体结构的、使其与启动装置的使用寿命趋于匹配的、可靠性理想的无触点电磁感应制动的电动螺丝刀结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种无触点电磁感应制动的电动螺丝刀结构，它包括外壳、中间套、动力传动装置和启动装置以及制动装置，所述的制动装置为电磁感应制动装置，该电磁感应制动装置的信号输出端与所述动力传动装置的电机的电机驱动电路的输入端电连接。

本发明所述的电磁感应制动装置包括电磁传感器、信号放大驱动电路、磁体部件以及用于保障磁体部件复位的复位弹簧，所述的信号放大驱动电路的输入端与电磁传感器的输出端电连接，而信号放大驱动电路的输出端则与电机驱动电路的输入端电连接，其中：电磁传感器、磁体部件以及复位弹簧置于所述的中间套上所开设的凹腔内，磁体部件的一端与设在所述的动力传动装置的输出轴上的传动碗相接触，另一端与复位弹簧的一端接触，复位弹簧的另一端支承在所述的凹腔的顶壁上，而电磁传感器与凹腔的腔壁固定，并且与磁体部件相对应。