[发明专利]一种醇酸型皱纹树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属有机合成技术领域，具体涉及一种新型树脂及其制备方法。

背景技术

皱纹漆作为美术漆的一种，同现在常用的锤纹漆、桔纹漆等一样，用途非常广泛，可用于仪器、仪表、小五金、防盗门等金属表面，具有很好的保护和装饰作用。根据现有的技术，皱纹漆用树脂主要有酚醛树脂和醇酸树脂，由这两类树脂制备的皱纹漆均需要加入桐油。使用桐油需要高温炼制，工艺要求十分严格，若无训练工人则极易成胶。同时，使用桐油制成的皱纹漆存在诸多缺点，如漆膜极易粉化，易泛黄。再者，目皱纹漆的使用中需用苯来兑稀，这也为皱纹漆的使用增加了安全隐患。就目前的情况，皱纹漆用树脂需要进一步的改善，使工艺更加简便，性能得以提高。

发明内容

本发明的目的是克服现有皱纹漆的缺点，提供一种避免在皱纹漆中使用桐油、同时能提高皱纹漆的性能、简化合成工艺、使皱纹漆更安全环保的醇酸型皱纹树脂。

本发明的另一目的是提供一种上述醇酸型皱纹树脂的方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种醇酸型皱纹树脂，其特征在于该醇酸型皱纹树脂含有以下重量份的组分：

亚麻油酸            35～50

95％甘油            16～26

邻苯二甲酸酐        14～22

加成物              6～16

二甲苯               3～8

兑稀溶剂200#         10～40

上述加成物由以下重量份的原料组成：

顺丁烯二酸酐         50～60

双环戊二烯           40～50

一种制备上述醇酸型皱纹树脂的方法，包括以下步骤：

(1)按上述各组分的用量，将顺丁烯二酸酐加热熔解，在160～200℃的温度下，加入双环戊二烯，保温反应1～2小时后测定反应物的熔点，当反应物的熔点大于60℃时，降温，制得加成物；

(2)按上述各组分的用量，将亚麻油酸、95％甘油、邻苯二甲酸酐、加成物和二甲苯混合后，在170～230℃温度下反应3～4小时后，测反应物酸价及粘度，当酸价降到20mgKOH/g以下同时粘度大于8秒时，降温，加入兑稀溶剂200#得到醇酸型皱纹树脂。

本发明的目的具体可以通过以下措施来达到：

首先合成树脂用原材料加成物，再利用此原材料进行树脂的合成。在树脂的合成中引入新的原料加成物，此加成物可提高合成的醇酸树脂的干性，使合成的醇酸树脂可以用于皱纹漆的制备中，制备的皱纹漆起皱均匀，强度好。

1、原料加成物的制备

合成树脂中所有原料加成物的制备如下，配方(重量份)包括：

顺丁烯二酸酐              50～60

双环戊二烯                40～50

其合成工艺为：

(1)反应釜为装有搅拌器，温度计、冷凝装置，控温装置的反应釜

(2)在此反应釜中加入顺丁烯二酸酐，加热熔解，在160～200℃温度下，滴加双环戊二烯。

(3)保温反应1～2小时，测定加成物的熔点，其熔点大于60℃时，降温出料，备用。

2、一种新型醇酸型皱纹树脂，配方(重量份)包括：

亚麻油酸           35～50

95％甘油           16～26

邻苯二甲酸酐       14～22

加成物             6～16

二甲苯             3～8

兑稀溶剂200#       10～40

其合成方法为：

(1)反应釜为装有搅拌器，温度计，回流装置，控温装置的反应釜。

(2)反应温度控制在170～230℃之间。

(3)所有物料除兑稀溶剂外，加入到反应釜中，保温反应3～4小时后，测酸价及粘度，当酸价降到20mgKOH/g以下，粘度(加氏)大于8秒时，降温用200号溶剂兑稀。

(4)出料包装。

其中兑稀溶剂200#为200#溶剂油。

实施本发明可取得的积极效果为：

第一，本发明为石油化工的副产品双环戊二烯的开发利用开辟了新的应用途径，双环戊二烯为碳五的成份之一，随着石油化工的发展，双环戊二烯的产量也越大，其开发利用是非常有益的。