[发明专利]以次生铁锰结核砂矿制备复合涂料的方法无效
| 申请号： | 200710022641.7 | 申请日： | 2007-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN101058697A | 公开（公告）日： | 2007-10-24 |
| 发明（设计）人： | 林勋 | 申请（专利权）人： | 林勋 |
| 主分类号： | C09D195/00 | 分类号： | C09D195/00;C09D7/12 |
| 代理公司： | 淮安市科文知识产权事务所 | 代理人： | 陈静巧 |
| 地址： | 223001江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 以次 生铁 结核 砂矿 制备 复合 涂料 方法 | ||
1、以次生铁锰结核砂矿制备复合涂料的方法，其特征在于：它的方法步骤是，将粉碎后的次生铁锰结核颗粒经研磨成粉末状，采用阳离子乳化剂对沥青进行乳化得乳化沥青，加温乳化沥青温度至120-140℃，将热乳化沥青与次生铁锰结核砂矿粉以重量比100∶(3-10)的比配、混合，待气态物放毕，次生铁锰结核砂矿粉末酸化反应结束，使纳米硅酸重金属盐复合于乳化沥青中，成为含纳米硅酸铁锰重金属盐的复合纳米涂料。
2、以次生铁锰结核砂矿制备复合涂料的方法，其特征在于：它的方法步骤是取粉碎后的次生铁锰结核颗粒物质磨成粉末状，取软化点为40℃-50℃的煤焦油沥青，含萘7％以下、沸程160℃-230℃的重质苯，次生铁锰结核砂矿粉末，以重量比(400-450)∶(150-200)∶(20-15)在密闭环境中充分混合搅拌，溶解升温120℃-140℃之间，得纳米硅酸重金属盐溶液；再与传统沥青漆料按重量配比充分混和，经球磨研细、过滤，而成为纳米沥青涂料漆。
3、以次生铁锰结核砂矿制备复合涂料的方法，其特征在于：它的方法步骤是取粉碎后的次生铁锰结核颗粒物质磨成粉末状，取软化点为40℃-50℃的煤焦油沥青，含萘7％以下、沸程160℃-230℃的重质苯，次生铁锰结核砂矿粉末，以重量比(400-450)∶(150-200)∶(20-15)在密闭环境中充分混合搅拌，溶解升温120℃-140℃之间，得纳米硅酸重金属盐溶液，再取含铅氧化锌、细红土、滑石粉、重晶石粉、重质苯，按重量比(40-50)∶(4-5)∶(30-40)∶(2-3)∶(2-3)∶(5-7)充分混和，经球磨研细、过滤制得纳米重度沥青涂料漆。
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