[发明专利]金属管材压扁机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对金属管材端部实施压扁的装置。

背景技术

实验室对金属管材进行机械性能检测时，首先需要将金属管材的端部压扁，传统的金属管材压扁机包括：机架，机架内设置有油箱，油箱内设置有油泵，油泵通过连轴器与设置在油箱上的电机相连接，在机架的上面设置有油缸，油缸通过活塞杆与上模板相连接，上模板的下方设置有下模板。但是，这种金属管材压扁机在对管材金属挤压时，受力不均匀，使两端压扁头不在同一水平线上，造成机械性能检验结果不稳定，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种受力均匀、工作效率高的金属管材压扁机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种金属管材压扁机，包括：机架，机架内设置油箱，油箱内设置有油泵，油泵通过连轴器与设置在油箱上的电机相连接，在机架的上面设置有油缸，所述的机架上平行设置有两个油缸，油缸通过活塞杆与上模板相连接，上模板的下方设置有下模板，油泵的出油口通过管道分别与两油缸的进油口相通。

本发明的优点是：可以对金属管材两端同时进行挤压，使金属管材在被挤压的过程中受力均匀，保证机械性能检验结果稳定，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明金属管材压扁机的结构示意图。

图中：1、机架，2、油箱，3、油泵，4、连轴器，5、电机，6、油缸，7、活塞杆，8、上模板，9、下模板，10、出油口，11、进油口。

具体实施方式

如图1所示：一种金属管材压扁机，包括：机架1，机架1内设置有油箱2，油箱2内设置有油泵3，油泵3通过连轴器4与设置在油箱2上的电机5相连接，在机架1的上面设置有油缸6，所述的机架1上平行设置有两个油缸6，油缸6通过活塞杆7与上模板8相连接，上模板8的下方设置有下模板9，油泵3的出油口10通过管道分别与两油缸6的进油口11相通。

上述结构的金属管材压扁机的工作过程是：首先将端部需要压扁的金属管材放在上压模8和下压模9之间，通过电器按钮启动电机5，电机5带动设置在油箱2内的油泵3工作，油泵3的出油口10通过管道分别与两油缸6的进油口11相通，两个油缸6同时推动活塞杆7和与活塞杆7相连接的上模板8向下运动对金属管材进行挤压，由于两个气缸6以及上压模8和下压模9都是平行设置，在同时挤压的过程中可以保证金属管材的端部受力均匀，使两端压扁头在同一水平线上。