[发明专利]净化有机废气的生物滴滤系统及其快速制备菌膜方法

权利要求书

1、净化有机废气的生物滴滤系统，其特征在于：它由装有填料(2)的生物滴滤反应器(6)、桶座(5)、液体循环装置、废气输入装置及净化气体循环装置构成，其中：生物滴滤反应器(6)固定在桶座(5)上，生物滴滤反应器(6)与桶座(5)之间设有栅板(4)，桶座(5)中部通过气体入口(15)与废气输入装置相连，底部通过连接管(14)与液体循环装置相连，生物滴滤反应器(6)的顶盖上设有与液体循环装置相连的喷淋头(1)，并设有气体出口(24)，气体出口(24)与净化气体循环装置相连，废气输入装置上设有配气器。

2、根据权利要求1所述的净化有机废气的生物滴滤系统，其特征在于：所述的生物滴滤反应器(6)可以分段叠加组合，各段之间连接处均设有栅板(4)。

3、根据权利要求1所述的净化有机废气的生物滴滤系统，其特征在于：所述的液体循环装置包括滴滤液储槽(13)，滴滤液储槽(13)上设有液位计(12)，滴滤液储槽(13)内设有滴滤液循环管(9)，滴滤液循环管(9)上连有循环泵(11)和流量计(10)。

4、根据权利要求1所述的净化有机废气的生物滴滤系统，其特征在于：所述的废气输入装置包括与气体入口(15)相连的通气管，通气管管口处设有采样口(16)，通气管路上设有进气控制阀、与配气器(19)相连的进气口、与气体循环管(20)相连的入口和气泵(17)，气泵(17)进气口处设有流量计(18)。

5、根据权利要求1所述的净化有机废气的生物滴滤系统，其特征在于：所述的净化气体循环装置包括排气管(23)，排气管(23)上设有排气控制阀(22)，排气控制阀(22)内侧设有气体循环管(20)，气体循环管(20)上设有旁通阀(21)，气体循环管(20)与废气输入装置的通气管相连。

6、净化有机废气的生物滴滤系统快速菌膜制备方法，其特征在于：

A.专性降解菌液相驯化：

a.选择焦化或石化废水活性污泥作为菌源；

b.将活性污泥置于容器中进行曝气，添加氮、磷营养液，同时添加事先配制好的作为碳源的甲苯乳化液，碳氮磷的质量比BOD₅∶C∶P为50∶1∶0.4；

c.之后每天依次成倍添加甲苯乳化液，使其浓度在50～1600mg/L之间递增，对菌种进行液相驯化；

d.驯化4～5天后，依次递增添加苯、二甲苯继续驯化一周，苯、二甲苯的浓度控制从100mg/L开始，在1000～2000mg/L之间递增，即获得甲苯、苯、二甲苯混合物专性降解菌；

B.气液相同步驯化挂膜：

a.将获得的专性降解菌置入滴滤液槽(13)内，添加营养液配制成混合液；

b.启动循环泵(11)，将混合液打到反应器(6)的顶部，通过喷淋头(1)将混合液均匀向下滴滤到填料(2)上，滴滤液在填料层中自上而下流动，最后由底部排液管流入滴滤液槽(13)，再由循环泵(11)打到顶部进行循环；

c.启动配气器(19)，将配制的有机废气打入桶座(5)，废气自下而上穿过填料层(2)，从生物滴滤反应器(6)顶部的排气管(23)和气体循环管(20)回到废气入口(15)，检测取样口(16)的废气样品，保持有机废气总浓度在1000mg/m³以上，甲苯浓度在100～500mg/m³之间；

d.废气温度控制在15～40℃；

e.头两天内向滴滤液中添加甲苯乳化液，其后每天视填料(4)表面菌膜生长情况补充适量营养液，营养液pH值控制在6～8之间；

f.六至九天后，菌膜制备完成。

7、根据权利要求6所述的净化有机废气的生物滴滤系统快速菌膜制备方法，其特征在于：所述的营养液由硝酸钠3500mg/L，磷酸氢二钾1000mg/L，磷酸二氢钾2000mg/L，硫酸镁900mg/L，硫酸锌10mg/L与水配制而成。

8、根据权利要求6所述的净化有机废气的生物滴滤系统快速菌膜制备方法，其特征在于：滴滤液的滴滤密度为4000～7000L/m³.s。