[发明专利]链篦机运行链轴系膨胀间隙分配与定位方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及球团矿料生产线的关键设备链篦机，有关链篦机核心部分运行链篦床轴系上零部件之间膨胀间隙分配方法、轴系上零部件定位方法及其装置，主要用于高炉冶炼的球团矿炉料生产。

背景技术

高炉冶炼的炉料准备主要有球团矿料和烧结矿料两种。近年来，球团矿作为优质的高炉炉料使用比例越来越高。链篦机-回转窑-环冷机是生产球团矿料的主要工艺方法之一，对原料适应性强，具有生产规模大，球团抗压强度高、质量均匀、品位高，能耗及生产成本低等特点，规模效益特别明显。链篦机是生产球团矿的关键设备之一，是对生球进行干燥和预热的设备，生球经宽带皮带机和辊式布料机均匀地布到链篦机篦床上，随篦床前进，经干燥脱水和预热，完成焙烧前的准备，在排料端通过铲料板卸至回转窑。链篦机核心部分是运行链，由输送球团的篦床，支撑篦床的上、下托轮，及驱动篦床运转的主传动轴等组成。篦床包括牵引链节、小轴、篦板、侧板等。

链篦机运行链篦床在交变温度场中循环往复运行，不能冷却降温，运行过程中的温度变化，将导致收缩膨胀变化，进而使得链篦机运行链篦床小轴上各零件轴向偏移，导致小轴上链节与主传动轴及上托轮轴上链轮啮合轴向错位，造成链轮啃链节，链节磨损断裂或者出现“骑驴”现象。当篦板链节等零件之间间隙过小，将导致安装在小轴上篦板之间容易挤压变形，无法复位或者脱落。当篦板、链节等零件之间间隙过大，将导致篦床漏球或者跑偏等问题。以上这些都使链篦机无法正常工作。

目前相关文献资料有：公开的专利“链篦机挠性轴篦床(02158571.7)”一种挠性轴结构的链篦机运行链篦床，是通过在链节和长轴间加衬套，用衬套将链节连成串，承受运行拉力，横向连接轴采用细长挠性轴，以控制节距偏差和自行补偿同步啮合偏差，使整个篦床上的多条链同时受力；实用新型专利“一种防跑偏链篦机(200420065023.2)”，通过双缘轮或单缘轮轮缘的阻挡作用和轮缘各点的线速度差的作用，纠正链条的跑偏行为。以上两种方法只能局部改善多条链同时受力均匀性，在一定程度上对链齿啮合纠偏，由于运行链篦床轴向收缩膨胀量大，不可能根本解决以上诸多问题，确保整个链篦机的正常工作。实用新型专利“链篦机链齿啮合传动装置(200520051391.6)”，通过链节安装在轴套上，轴套之间有定距管，使链节间的距离保持与链齿相吻合。其主要特征是，以装在主轴上链轮和装在小轴上的链节啮合中心线为界，通过中心线一边靠内侧的间隙大于另一边靠外侧的间隙，并使外侧间隙相同，内侧间隙离中心线愈远，间距愈大，通过这种间隙布局，来满足在热膨胀时链篦机链齿的正常啮合。这种方法仅仅考虑链节和链轮啮合间隙大小，没有考虑安装在轴套上链节和安装在定距管上篦板之间间隙，更没有提供间隙计算确定方法，由于链节和篦板之间、篦和篦板之间间隙过大或者过小，都会使链篦机无法正常工作。同时该专利没有考虑安装在定距管上两块篦板之间间隙大小对链篦机正常工作影响，也没有考虑链节和篦板在小轴上定位问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的不足，公开一种链篦机运行链轴系膨胀间隙分配、轴系零件定位方法及其装置，包括链篦机运行链轴系上相关零部件膨胀间隙分配方法、轴系上相关零部件定位方法及其装置，其特点是：通过对热膨胀量设计计算，在综合考虑运行链篦床轴系上相关运动零部件之间在低温区时预先分配设定的间隙尽可能小、在高温区热膨胀下间隙均匀，以及链轮与链节之间啮合点偏移量尽可能小的目标下，建立运行链轴系上运动件之间间隙均匀分配和线性分配计算方法，并应用定位轴套管对链篦机运行链篦床轴系上链节、篦板等运动零部件进行浮动定位，使得运行链结构紧凑，链节和链轮啮合可靠稳定，链节与篦板间隙稳定均匀，彻底解决链篦机链轮啃链节，篦板无法复位或者脱落，篦床漏料或跑偏等问题，实现链篦机在高低温交变环境下正常运行。

本发明所述的链篦机篦床运行链轴系上相关零部件膨胀间隙分配及定位方法主要包括以下步骤：

(1)基础准备工作——链篦机运行链轴系间隙分配要求确定和膨胀量计算

零件之间间隙要求：根据生产球团直径在9～16mm之间，要求在低温区篦板与篦板之间、篦板与链节之间最大间隙不超过球团直径，并尽可能小。同时，在运行链运行过程中，在高温区篦板与篦板之间、篦板与链节之间不能挤压变形，它们之间间隙均匀。

链节与链轮啮合中心线位置要求：根据链节与链轮结构特点，常温下链节与链轮啮合时单边留有一定间隙(一般在6mm之内)，因此为了保证链节与链轮正常啮合传动，要求在高低温交变环境下运行啮合点中心线偏移量不超过±ε(ε小于等于6mm)，并尽可能小，如图1(b)所示。