[发明专利]一种无封条板翅式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器领域，特别涉及一种无封条板翅式换热器。

背景技术

在传统无封条板翅式换热器中，翅片在换热板片内放置的方式都是以翅片的节距断截面迎合换热介质，形成一种翅片顺排的放置方式，使换热介质可以顺畅的流过翅片并进行换热。例如专利号200610039927.1和专利号02828683.9在其说明书附图中所表示的翅片放置形式。

在传统无封条板翅式换热器中，翅片的这种顺排放置方式其换热效率较低，为了满足介质流体的换热要求一般采用多加换热板片和翅片的方法，最后将造成产品的体积和重量较大，成本较高。

在传统无封条板翅式换热器中，翅片的这种顺排放置方式往往不能满足某些介质的换热要求，尤其不能满足冷媒这类在换热过程中会发生相变的介质进行换热的要求，使得这类换热形式在传统无封条板翅式换热器中的应用受到了局限。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种换热效率高，体积和重量较小，成本低，可以满足具有相变性质的介质进行换热的无封条板翅式换热器。

实现本发明目的的技术方案是：一种无封条板翅式换热器，包括外挡板、管嘴、若干设有翅片的换热板片和周边密封斜面，其特征是，在所述若干设有翅片的换热板片中，至少有一个换热介质流通层面上的换热翅片横向设置。

所述换热板片上的换热翅片横向设置是指换热翅片的起伏延伸方向和换热器内换热介质的总体流向平行。

本发明中通过改变换热翅片的放置方向，将换热翅片的传统放置方向平面旋转90°，使换热翅片的节距断截面与换热器内换热介质的总体流向平行，形成一种换热翅片横排的放置方式，换热介质在换热翅片内被翅片的凸起部分所阻拦和干扰，使换热介质在通过翅片上的切口或通过翅片上的小孔后被强迫短距离横向流动，换热介质在各换热层面横排放置的翅片内形成连续S形状的流动趋势，目的是在换热介质流体阻力允许的前提下，加大各种换热介质在翅片和换热板片之间的换热效率，以此减少换热板片和换热翅片的数量，减少产品的体积和重量以及成本，并以此满足具有相变性质的介质进行换热的要求。

实现本发明目的技术方案后的无封条板翅式换热器主要可用于蒸发器和冷凝器以及其它的换热环境中，尤其适用于制冷行业中各种冷媒这种具有两相性质的介质进行换热。

在传统无封条板翅式换热器中，现存在许多角孔密封的形式；有的角孔密封方式采用板材液压方式，使角孔周边用于换热介质相互密封的平面分别设在低平面和高平面上，低平面与高平面之间的高度等于所述换热翅片的高度。有的角孔密封方式采用在角孔周边用于换热介质相互密封的平面上设有连体密封块，连体密封块的厚度等于所述换热翅片的高度。有的角孔密封方式采用在单个角孔周边用于换热介质相互密封的平面上设有角孔密封环，密封环的厚度等于所述换热翅片的高度。

在传统无封条板翅式换热器中，大部分均为两种介质的相互换热，但是也有在一台无封条板翅式换热器内有三种介质相对换热的形式。

在传统无封条板翅式换热器中，有的采用换热介质对角流的换热方式，有的采用换热介质同边流的换热方式。

在传统无封条板翅式换热器中，有的换热板片采用表面复合有低熔点焊料的板材，而换热翅片的材料为一般箔材，翅片材料上没有低熔点焊料。

在传统无封条板翅式换热器中，有的换热板片采用表面无焊料的一般板材，但是在换热翅片的箔材上复合有低熔点焊料。

在传统无封条板翅式换热器中，有的换热板片采用表面无焊料的一般板材，换热翅片的材料表面也为没复合有低熔点焊料的一般箔材，但是在换热板片与换热翅片之间加有箔状的低熔点焊料。

在无封条板翅式换热器中，无论角孔采用何种密封方式，无论在一台换热器中是两种或三种介质相互换热，无论采用对角流或同边流的换热方式，以及无论低熔点焊料采用何种添加方式，均可在换热板片的换热区域内将翅片横排放置，实现本发明的技术方案。

作为本发明的进一步改进，所述换热翅片包括有各种规格的锯齿类型换热翅片和平直打孔类型换热翅片。

作为本发明的进一步改进，在同一台换热器内，在两种以上换热介质所对应的两个以上流体层面中，各流体层面分别对应于同一种规格的换热翅片或不同规格的换热翅片。即在同一台换热器内，不同换热介质所对应的不同流体层面可以采用相同规格的换热翅片，也可以采用不同规格的换热翅片。换热翅片的规格一般是指翅片的高度、材料厚度和节距等，针对锯齿类型的换热翅片，其规格还包括切口长度等参数。针对平直打孔类型的换热翅片，其规格还包括打孔的孔径和孔距等参数。