[发明专利]涤纶面料的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种涤纶面料的加工工艺，属于涤纶面料加工技术领域。

背景技术

涤纶面料例如涤纶超细旦丝面料以借助于经编机加工为例所包含的步骤依序是：选料、整经、经编织造、剖幅、染色或印花、松烘、固色、整理、热定型、背面起毛整理。选料包括选择面丝和底丝，面丝通常是选取单一性质的一种丝种如超细旦DTY丝，底丝则为常规的FDY涤纶长丝，由这种原料所织出的面料经前述的一系列工艺步骤所得到的成品广泛用作服饰、玩具、鞋帽、床上用品等等。但是，随着人们对面料色泽效果的不断讲究，由上述工艺步骤所得到的面料经染色后无法体现出双重即两种颜色，因此色调单一，不具有立体感效果和不能满足人们对于色彩多样化的要求。尽管印花能满足色彩多样化要求，但印花相对于染色而言比较麻烦，而且工艺难度大，稍有不慎会出现花型重叠、色牢度差、花型模糊之类的问题。当然，现实的情形不可能将涤纶面料千遍一律地采用印花或采用染色，两者必然并存。

目前业界认同并且普遍接受的事实为：要想在涤纶面料上同时体现两种颜色，只能通过印花途径获得，然而申请人认为，正是由于这种传统思维定式而忽视了对其它因素的探索与思考。

发明内容

本发明的任务是要提供一种在染色步骤后能满足面料赋有两种不同颜色的涤纶面料的加工工艺。

本发明的任务是这样来完成的，一种涤纶面料的加工工艺，它包括的步骤为选料、整经、经编织造、剖幅、染色、松烘、固色、整理、热定型、背面起毛整理，特征在于所述的选料为选取面丝和底丝，所述的面丝为FDY涤纶有光丝和超细旦DTY丝，所述的底丝为FDY涤纶长丝。

在本发明的一个实施例中，所述的FDY涤纶有光丝为200D/68F、150D/48F、108D/48F、75D/36F中的任意一种FDY涤纶有光丝。

在本发明的另一个实施例中，所述的超细旦DTY丝为150D/288F、150D/144F、100D/144F、100D/96F中的任意一种超细旦DTY丝。

在本发明的还一个实施例中，所述的经编织造所采用的工艺为满穿工艺。

在本发明的再一个实施例中，所述的满穿工艺是指织造时提供的毛纱头纷按一英寸11-28个平行排列。

本发明推荐的工艺由于对传统的选料步骤进行了改进，将FDY涤纶有光丝与超细旦DTY丝兼用于面丝，由于这两种丝的成份不同，因而对染料的吃色或称沾色程度不同，当用同一种染料对织物进行染色后，便能在织物上呈现出深浅程度不同的两种颜色，从而能使面料体现两种颜色互为衬托的双色效果并且富有立体感，满足了人们对面料的色彩多样化追求的要求。

附图说明

图1为本发明的涤纶面料的加工工艺的工艺流程图。

图2为本发明所述的满穿工艺的衬纬编链垫纱示意图。

具体实施方式

本发明推荐的FDY涤纶有光丝并不受到上面所列举的规格之限制，例如75D-200D即75-200旦尼尔，36F-68F即36孔-68孔范围的规格均能适用，仅仅是限于目前市售的FDY涤纶有光丝仅有200D/68F、150D/48F、108D/48F、75D/36F这四个规格；同例，超丝旦DTY丝也并不受到上面列举的规格之限制，例如75D-200D即75-200旦尼尔，96F-288F即96孔-288孔范围的任一规格均可适用，只是限于目前市售的超细旦DTY丝仅有150D/288F、150D/144F、100D/144F、100D/96F四种规格。

实施例1：