[发明专利]一种金属与塑料复合新材料的制备方法无效
申请号: | 200710023999.1 | 申请日: | 2007-07-02 |
公开(公告)号: | CN101113202A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 周永成;奚小弟 | 申请(专利权)人: | 苏州市永杰钨合金制品有限公司 |
主分类号: | C08J3/20 | 分类号: | C08J3/20;C08L55/02;C08L77/06;C08L23/08;C08K5/09;C08K3/08;C08K3/26 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215000江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 塑料 复合 新材料 制备 方法 | ||
1.一种金属与塑料复合新材料的制备方法,其特征在于:
原料包含:
(1)、金属钨粉,颗粒平均直径在1~7μm 60~95份重量;
(2)、塑料选择下列材料之一:
①、ABS 5~40份重量;
②、PA66 5~40份重量;
③、EVA 5~40份重量;
(3)、硬脂酸 0.02~1份重量;
制作工艺如下:
(1)、按比例配备原料;
(2)、对原料进行预处理:
①、将塑料加热至熔化状态后备用;
②、将金属钨粉放入封闭的球磨机中球磨,使金属钨粉的颗粒度充分均匀,球磨后的金属钨粉备用;
(3)、将熔化后的塑料和球磨后的金属钨粉装入双螺杆混炼机中混炼,使塑料与金属钨粉充分混合均匀,混炼时温度控制在80~250℃范围;
(4)、将混炼后的混合物料直接放入双辊轧机中,利用双辊间隙,反复滚动挤压混合物料炼胶,温度控制在100~300℃范围,炼胶过程中加入催化剂硬脂酸软化金属钨,炼胶时双辊间隙在0.3~2mm范围内由大变小,同时轧辊转速在50~2000转/每分范围内由高变低,直至混合物料起胶呈胶状结束;
(5)、将炼胶后取出呈胶状的混合物料冷却、制粒得到成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述炼胶过程至少分为两个阶段,第一阶段将双辊间隙调整在1~2mm之间,双辊转速控制在1000~2000转/每分范围;最后阶段将双辊间隙调整在0.3~1mm之间,双辊转速控制在50~300转/每分范围。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述炼胶过程中,硬脂酸在第一阶段之后,且在最后阶段之前一次性加入。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述金属钨粉的球磨时间在12~60小时,球磨时添加无水酒精0.2~1份重量,防止球磨中金属钨粉升温后导致钨氧化。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述金属钨粉的球磨时添加抗氧剂1010或/和抗氧剂168,0.05~1份重量。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述炼胶过程中,添加增韧剂纳米碳酸钙,0.05~1份重量。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述调整金属钨粉与塑料的比例得到不同密度的复合材料,其密度范围在13.5~1克/立方厘米之间。
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