[发明专利]一种金属与塑料复合新材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 200710023999.1 申请日: 2007-07-02
公开(公告)号: CN101113202A 公开(公告)日: 2008-01-30
发明(设计)人: 周永成;奚小弟 申请(专利权)人: 苏州市永杰钨合金制品有限公司
主分类号: C08J3/20 分类号: C08J3/20;C08L55/02;C08L77/06;C08L23/08;C08K5/09;C08K3/08;C08K3/26
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 代理人: 马明渡
地址: 215000江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 塑料 复合 新材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种金属与塑料复合新材料的制备方法,其特征在于:

原料包含:

(1)、金属钨粉,颗粒平均直径在1~7μm      60~95份重量;

(2)、塑料选择下列材料之一:

①、ABS      5~40份重量;

②、PA66     5~40份重量;

③、EVA      5~40份重量;

(3)、硬脂酸  0.02~1份重量;

制作工艺如下:

(1)、按比例配备原料;

(2)、对原料进行预处理:

①、将塑料加热至熔化状态后备用;

②、将金属钨粉放入封闭的球磨机中球磨,使金属钨粉的颗粒度充分均匀,球磨后的金属钨粉备用;

(3)、将熔化后的塑料和球磨后的金属钨粉装入双螺杆混炼机中混炼,使塑料与金属钨粉充分混合均匀,混炼时温度控制在80~250℃范围;

(4)、将混炼后的混合物料直接放入双辊轧机中,利用双辊间隙,反复滚动挤压混合物料炼胶,温度控制在100~300℃范围,炼胶过程中加入催化剂硬脂酸软化金属钨,炼胶时双辊间隙在0.3~2mm范围内由大变小,同时轧辊转速在50~2000转/每分范围内由高变低,直至混合物料起胶呈胶状结束;

(5)、将炼胶后取出呈胶状的混合物料冷却、制粒得到成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述炼胶过程至少分为两个阶段,第一阶段将双辊间隙调整在1~2mm之间,双辊转速控制在1000~2000转/每分范围;最后阶段将双辊间隙调整在0.3~1mm之间,双辊转速控制在50~300转/每分范围。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述炼胶过程中,硬脂酸在第一阶段之后,且在最后阶段之前一次性加入。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述金属钨粉的球磨时间在12~60小时,球磨时添加无水酒精0.2~1份重量,防止球磨中金属钨粉升温后导致钨氧化。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述金属钨粉的球磨时添加抗氧剂1010或/和抗氧剂168,0.05~1份重量。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述炼胶过程中,添加增韧剂纳米碳酸钙,0.05~1份重量。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述调整金属钨粉与塑料的比例得到不同密度的复合材料,其密度范围在13.5~1克/立方厘米之间。

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