[发明专利]动力工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种动力工具，尤其涉及一种可选择实现的多种功能的枪钻类动力工具。

背景技术

在现有的抢钻类动力工具中，通常包括冲击扳手、电钻、电动螺丝刀、和冲击钻。

冲击扳手是用于将螺栓拧紧到工件上。其结构上通常包括由电机旋转驱动的输出轴，与输出轴通过螺旋槽和滚珠配合连接的冲击块，和位于冲击块前方与冲击块通过端齿配合的工作轴。在冲击块后方还设有冲击弹簧，其压迫冲击块使冲击块持续保持与工作轴的可靠配合。工作过程中，输出轴的旋转运动通过冲击块和工作轴直接输出到螺栓以将螺栓拧到工件上。在拧紧过程中，工作轴上的负载逐渐增大，当负载超过预定值时，通过滚珠在螺旋槽内的滚动，冲击块相对于工作轴轴向朝向电机运动，并同时压缩其后的弹簧。当冲击块和工作轴的端齿脱离配合瞬间，在冲击弹簧的作用下，冲击块轴向向前运动并在旋转方向上打击工作轴，使工作轴在旋转方向上继续旋紧螺栓。如此循环往复，通过冲击块不断的间歇性打击，确保螺栓最终拧紧到工件上。

电动螺丝刀是用于将螺钉拧紧到工件上。其通常包括过载离合器结构，该离合器由离合器主动件和从动件构成，主动件与减速齿轮为一体，而从动件旋转固定在机壳内并可相对于机壳轴向移动。一工作弹簧通过从动件作用在主动件的端面齿上，使主动件在旋转方向上固定进而可以传递转矩使螺丝刀旋转。作业时，电机的转矩通过行星齿轮减速机构传递到螺丝刀，使之旋转，螺丝刀头和螺钉头槽配合，从而螺钉被迅速拧紧。随着螺钉拧紧，主动件上受到的阻力矩迅速增加，并通过端齿产生一轴向推力，当阻力矩超过脱扣预设值后，该轴向推力迫使从动件向前进一步压缩工作弹簧而与主动件脱离，当主动件失去从动件件的支撑后被旋转驱动，从而行星齿轮减速机构无输出，主动件随电机输出轴还有转动的趋势，随后在工作弹簧的回复力作用下又啮合，如此周而复始，螺钉不再受到扭矩作用，而电机仍在转动。通过这种结构，拧紧的螺钉既达到规定拉力，又不会被拉裂，电机也不会产生过载、堵转、损坏或烧毁。

冲击钻主要是用于在脆性材料的工件上打孔，其具有震动机构，该震动机构由相对端面具有犬牙状齿的动凸轮和静凸轮组成。动凸轮安装在工作轴中间部位，静凸轮固定在机壳上，动、静凸轮之间设有弹簧用来使两者相互分开。进行冲击钻孔时，使钻头垂直压到工件表面上，并在轴向施加适当压力，这样克服弹簧的弹力使动、静凸轮相互啮合，启动电机，电机的转矩通过动、静齿轮传递到工作轴。工作轴在旋转过程中会对与机壳相对固定的静凸轮产生一轴向向后的推力，使冲击钻后移，当动凸轮转到啮合齿脱啮时，冲击钻后移一个齿高的距离。脱啮瞬时，由于持续的外加轴向力，使静凸轮随冲击钻迅速冲击动凸轮，从而对工件表面产生强大的冲击力。如此周而复始，便产生了持续的旋转加冲击的复合运动。脆性材料在反复的强力冲击下破碎，随着钻头的旋转，碎屑由钻头沟槽排出，于是在砖石、混凝土构件上打出孔。

电钻是用于在工件上进行钻孔，在作业过程中，钻轴持续地作旋转运动。通常，使用者在进行作业时需要进行不同类型的操作，如拧螺丝、拧螺栓、钻孔等。如此，需要使用者准备多种不同类型的电动工具，还要不断地更换来进行操作的话将非常麻烦。

美国公开专利申请US2005/0199404A1揭示了一种可在一种工具上同时实现冲击扳手和电钻功能的动力工具。该动力工具通过功能转换机构(该专利申请图1和图4中所示的功能转换钮33和连接件25)在冲击块(7)和工作轴(8)的外圆周上同时锁定两者来使冲击块和工作轴保持相对固定，从而实现冲击扳手功能向电钻功能的转换，通过这种结构，使用者只需调节功能转换钮就可以在同一工具上实现冲击扳手功能和电钻功能间的切换。欧洲专利申请EP1050381A2揭示了另一种同时具有冲击扳手功能和电钻功能的动力工具。该动力工具通过功能转换机构(该专利申请附图中的标号15，16，24，35，36)在冲击块(5)和工作轴(6)的轴线上同时锁定两者来使冲击块和工作轴保持相对固定，从而实现冲击扳手功能向电钻的转换。然而，上述美国专利申请公开的电动工具使用的连接件为一尺寸较大的圆形套筒，从而使该电动工具的整体体积增大，提高了制造成本，而上述欧洲专利申请公开的电动工具的功能转换机构需要由多个元件来配合实现，其结构复杂，由此使可靠性降低。