[发明专利]生态型阻燃织物的整理方法无效
申请号: | 200710024216.1 | 申请日: | 2007-07-23 |
公开(公告)号: | CN101122089A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 张恒山;缪卫东;施洪权;王龙;章明建;蔡海燕 | 申请(专利权)人: | 南通东升艾克特种纺织防护面料有限公司 |
主分类号: | D06M13/358 | 分类号: | D06M13/358;D06M11/54;D06M13/148 |
代理公司: | 南通市科伟专利事务所有限公司 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226400江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生态型 阻燃 织物 整理 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种织物的整理方法。
背景技术:
随着市场经济的不断发展成熟以及人民生活水平的不断提高,人们对阻燃面料的需求量越来越大,到目前为止市场现有的阻燃类面料已经很难满足客户的要求。根据目前的阻燃后整理技术主要分为Proban法(英国)和Pyrovetex cp法。Proban法是THPC经过氨熏工艺加工而成,其优点是耐水洗、强力损失小,缺点是手感硬,颜色变化大甲醛含量高,而Pyrovetex cp工艺的优点是手感柔软服用性能好,缺点是甲醛含量高,织物表面有鱼腥味。现在国内市场对阻燃产品的要求是阻燃性能达到BS5852,生态标准达到OKO-TEX-100的要求,甲醛的含量达到75PPM以下。而市场上现有的阻燃面料虽然阻燃性能达标,但是其甲醛的含量最多只能降到300PPM左右。针对这种现状我们加强对阻燃技术的研究探索,最终在确保阻燃性能不变的情况下将甲醛的含量降到75PPM以下从而确保障消费者的安全和健康。
生态型阻燃织物整理方法在国内外均未有系统的研究和相关报导。阻燃功能织物研究得较早并有产品在市场应用。上世纪末美国杜邦公司曾以耐高温阻燃纤维Nomex、高强高模纤维Kevlar经混纺、织布、染色织成耐高温阻燃织物,这种织物的阻燃性和隔热性较好,但价格昂贵(每平方米约100元)、除个别部门和个别场所外,很难应用于普通劳动防护服装、以及床上用品等;加之织物手感较硬,染色难度大,所以该产品的实际应用范围有限。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种产品甲醛含量低、阻燃效果好的生态型阻燃织物的整理方法。
本发明的技术解决方案是:
一种生态型阻燃织物的整理方法,其特征是:依次包括下列步骤:将织造后的坯布染色,再浸轧阻燃液,然后经烘焙、皂洗后放入去味液中去味处理,再放入去甲醛液中进行处理,最后拉幅得成品;所述阻燃液由下列重量成分组成:
N-羟甲基丙酰胺基磷酸脂 30~50%
三聚氰胺 10~20%
磷酸 2~5%
渗透剂JFC 1~2%
去离子水 30~45%。
去味液由下列重量成分组成:
亚硫酸氢钠 5~10%
余量为水。
去甲醛液由下列重量成分组成:
乙二醇 3~12%
余量为水。
本发明产品甲醛含量低、阻燃效果好。产品主要性能达到下列指标:
(1)阻燃性能
织物的阻燃性:
续燃时间 ≤5S
阴燃时间 ≤5S
损毁长度 ≤150mm
熔融、滴落 无
(2)BS5852的阻燃性能
0号火源:续燃时间 ≤60min
发烟燃烧时间 ≤60min
1号火源:续燃时间 ≤120S
发烟燃烧时间 ≤120S
(3)甲醛含量 ≤75PPM
(4)毒性无皮肤过敏反应
(5)无异常气味
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例1:
一种生态型阻燃织物的整理方法,依次包括下列步骤:将常规织造后的坯布染色,再浸轧阻燃液,然后经常规烘焙、皂洗后放入去味液中去味处理,再放入去甲醛液中进行处理,最后拉幅得成品;所述阻燃液由下列重量成分组成:
N-羟甲基丙酰胺基磷酸脂 30%
三聚氰胺 20%
磷酸 5%
渗透剂JFC 1.5%
去离子水 43.5%。
去味液由下列重量成分组成:
亚硫酸氢钠 10%
余量为水。
去甲醛液由下列重量成分组成:
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