[发明专利]一种耐电晕聚酰亚胺薄膜及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学制品，具体地说是一种耐电晕聚酰亚胺薄膜 及其制作方法。

背景技术

国内对耐电晕聚酰亚胺薄膜的研究，还处在高校或研究院所的试 验室里做一些探讨性的理论研究，远远没有达到工业化生产的水平。 而对美国杜邦公司耐电晕聚酰亚胺薄膜分析，我们认为其在耐电晕性 能还不够好。

发明内容

针对以上的不足，本发明提供耐电晕聚酰亚胺薄膜及其制作方 法，具有良好的耐电晕性能，同时制作工艺优良，成品率高。

为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种耐电晕聚酰 亚胺薄膜，它主要包括均苯四甲酸二酐、4.4′二氨基二苯基醚和纳 米级金属氧化物，所属纳米级金属氧化物的粒径≤50纳米。

本发明的进一步优化为：一种耐电晕聚酰亚胺薄膜，所述金属氧 化物为二氧化钛、三氧化二铝和二氧化硅中的一种或多种。

上述耐电晕聚酰亚胺薄膜的制作方法如下：

A)聚酰亚胺酸溶液制作——将均苯四甲酸二酐在反应釜与溶 液N，N′二甲基乙酰胺均匀混合，然后加入4.4′二氨基二苯基醚反 应生成聚酰亚胺酸溶液；

B)悬浮体制作——在高速剪切分散器中将纳米级金属氧化物 (包括二氧化钛、三氧化二铝和二氧化硅中的一种或多种)与N，N′ 二甲基乙酰胺制成稳定均匀的悬浮体；

C)搅拌——将A步骤制作好的聚酰亚胺酸溶液和B步骤制作 好的悬浮体加入到混合釜中，利用超声波机，充分搅拌均匀；

D)流涎——将C步骤制作好的均匀混合液加入到流涎机中流 涎；

E)烘干——将经D步骤流涎所得的物品去除溶剂N，N′二甲 基乙酰胺，然后在热风循环烘房中烘干成膜；

F)亚胺化处理——将经E步骤烘干制得的物品进行亚胺化处 理制得耐电晕聚酰亚胺薄膜。

由于本发明采用以上技术方案，本发明具有以下优点：由于本发 明采用了纳米材料，同时在高速剪切分散器中将纳米级金属氧化物与 N，N′二甲基乙酰胺制成稳定均匀的悬浮体，所以产品用本发明制作 的耐电晕聚酰亚胺薄膜具有良好的耐电晕性能，同时制作工艺优良， 成品率高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明

实施例一

它主要包括均苯四甲酸二酐、4.4′二氨基二苯基醚和纳米级金 属氧化物，所属纳米级金属氧化物的粒径≤50纳米。所述金属氧化物 二氧化钛(也可以为三氧化二铝或者二氧化硅，也可以是三者中的二 种或三种的混合物)。各组份的配比为：均苯四甲酸二酐与4.4′二 氨基二苯基醚按摩尔比1:1，以均苯四甲酸二酐与4.4′二氨基二苯 基醚混合物的重量为1，纳米级金属氧化物则为4％。

上述耐电晕聚酰亚胺薄膜的制作方法如下：

G)聚酰亚胺酸溶液制作——将均苯四甲酸二酐在反应釜与溶 液N，N′二甲基乙酰胺均匀混合，然后加入4.4′二氨基二苯基醚反 应生成聚酰亚胺酸溶液；

H)悬浮体制作——在高速剪切分散器中将纳米级金属氧化物 (包括二氧化钛、三氧化二铝和二氧化硅中的一种或多种)与N，N′ 二甲基乙酰胺制成稳定均匀的悬浮体(制作中加入表面活性剂和悬浮 剂)；

I)搅拌——将A步骤制作好的聚酰亚胺酸溶液和B步骤制作 好的悬浮体加入到混合釜中，利用超声波机，充分搅拌均匀；

J)流涎——将C步骤制作好的均匀混合液加入到流涎机中流 涎；

K)烘干——将经D步骤流涎所得的物品去除溶剂N，N′二甲 基乙酰胺，然后在热风循环烘房中烘干，形成薄膜；

L)亚胺化处理——将经E步骤烘干制得的物品进行亚胺化处 理制得耐电晕聚酰亚胺薄膜。

实施例二

同实施例一的一种耐电晕聚酰亚胺薄膜，其不同点在于，以均苯 四甲酸二酐与4.4′二氨基二苯基醚混合物的重量为1，纳米级金属 氧化物则为8％。

实施例三

同实施例一的一种耐电晕聚酰亚胺薄膜，其不同点在于，以均 苯四甲酸二酐与4.4′二氨基二苯基醚混合物的重量为1，纳米级金 属氧化物则为12％。

实施例四

同实施例一的一种耐电晕聚酰亚胺薄膜，其不同点在于，以均苯 四甲酸二酐与4.4′二氨基二苯基醚混合物的重量为1，纳米级金属 氧化物则为16％。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替 换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。