[发明专利]一种木材胶粘剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明是一种木材胶粘剂及其制备方法，主要用于木材加工工业，特别适用于各种人造板材的加工。

背景技术

我国是一个森林资源匮乏的国家，木材供需矛盾非常突出，解决这一矛盾的途径之一是提高木材的利用率，大力开展胶合板、刨花板、纤维板的研究、开发和利用。在各种人造板加工生产中，胶粘剂的用量根据木材品种不同，为木板总重量的10-30％，因此木材加工用胶粘剂成为胶粘剂的最大品种，木材胶粘剂的研究也成为胶粘剂工业的重要内容。

目前木材加工工业常用的胶粘剂是尿素-甲醛树脂和苯酚-甲醛树脂胶，但它们都存在着不少缺点：耐水性差，强度低，容易老化，甲醛释放量大，成本高等。

近年来，高分子领域制造出各种共聚和缩聚产品，在性能上有很大提高，在木材加工领域使用的胶粘剂性能上也不断改善。随着木材加工业的发展，木板趋向于更薄，所谓微薄木的粘合，是将厚度小于0.5mm的木板粘贴在基材上，要涂饰均匀便捷、不透胶、耐候性好，要求大为提高，需要有新的产品以适应新的要求。

发明内容

本发明创造的目的是提供一种改性的尿醛树脂胶粘剂，它解决了已有胶粘剂的不足之处，具有耐水性强，耐老化性好，不易透胶及固化速度块、游离甲醛含量低等优点，而且制造成本比较低。由于固化速度块，不易透胶而有广泛的用途，不但能用于胶合板、刨花板、纤维板，而且特别适用于薄板的粘合，是一种性能优良的木用胶粘剂。

本发明的目的是这样实现的：胶粘剂以苯酚-尿素-甲醛共聚树脂为主要成分，在添加剂的综合作用下，得到稳定的水溶性树脂胶粘剂；该胶粘剂的合成工艺是尿素与甲醛溶液在弱碱性条件下反应之后，用酸调节成酸性，进行树脂化反应，树脂化反应的同时，加入高聚合度的酚醛树脂，并加入第二次尿素进行共缩聚，得到稳定的聚合物溶液。

本发明的尿素与甲醛溶液，其摩尔比为1.3-2.5，在酸性条件下进行加成反应的时候，加入碱性的酚醛树脂进行共缩聚反应，溶液P H值保持在7-8，同时加入占尿素总量10-30％的第二批尿素，另加入添加剂聚乙烯醇，得到分散性好、储存稳定的胶粘剂。不但能用于胶合板、刨花板、纤维板，而且特别适用于薄板的粘合，是现有氨基树脂所不能实现的。

本发明的胶粘剂在使用时必须进行调制，调制方法与一般氨基胶粘剂的方法相似，即用酸或酸性盐做固化剂，适当加入填料即可。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

在装有回流冷凝器的反应釜中，按以下比例投料：苯酚94份重，37％的甲醛溶液208份重，氢氧化钙0.1份重，用氢氧化钠水溶液调节混合液的PH值到8-9，升温回流1小时，得到共缩聚溶液。

在另一个装有回流冷凝器的反应釜中，按以下比例投料：37％的甲醛溶液128份重，聚乙烯醇2份重，待溶解后加入第一批尿素47份重，用氢氧化钠水溶液调节混合液的PH值到8-9，升温回流1小时；缓慢加入上面得到的共聚合溶液，再加入第二批尿素13份重，反应至粘度到达要求，放料。

所得胶粘剂技术指标：

固体含量49.5-50.5％

粘度(20℃)140-180 CP

游离甲醛含量＜0.5％

PH值7-8

用上述胶粘剂制造的胶合板，即使是硬质薄板也不透胶，力学性能为：

干状剪切强度＞1.5MPa；

63℃水浸泡3小时后，强度不下降；

沸水煮3小时后，强度保留率＞30％。

实施例2

生产工艺与实施例1基本相同，但增加纤维素衍生物等添加剂，得到的胶粘剂性能更优。

所得胶粘剂技术指标：

固体含量49.5-50.5％

粘度(20℃)150-200 CP

游离甲醛含量＜0.5％

PH值7-8

用上述胶粘剂制造的胶合板，粘接0.3mm的水曲柳薄板，力学性能为：

干状剪切强度＞1.5MPa；

63℃水浸泡3小时后，强度不下降；

沸水煮3小时后，强度保留率＞40％。

基材开胶破坏时，薄板与基材胶合面基本完好。如果在刨花板上贴合木板，剥离时基材破坏，胶合面完好。