[发明专利]一种空气压缩机及其加工工艺

权利要求书

1、一种空气压缩机，它主要包括常规安装的曲轴箱、气缸盖、轴承座、皮带轮、活塞、连杆、曲轴和阀总成，其特征在于：曲轴箱、气缸盖、轴承座和皮带轮的制造材料为钢板。

2、据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述曲轴箱由钢板冲压加工而成的曲轴箱外壳体、侧盖、轴承座紧固加强板、气缸安装面加强板、呼吸嘴安装凸台体和地脚固定联接而成。

3、据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述气缸盖由钢板冲压加工而成的气缸盖壳体、进排气口管、衬套、隔腔板和散热片固定联接而成。

4、据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述轴承座由钢板冲压加工而成的左轴承座和右轴承座组成。

5、据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述皮带轮由钢板冲压加工而成的左皮带轮体、右皮带轮体和轴套固定联接而成。

6、据权利要求5所述的一种空气压缩机，其特征在于：焊接后的左皮带轮体和右皮带轮体再通过铆钉铆接加固。

7、一种空气压缩机的加工工艺，其特征在于：它的加工工艺过程包括：

(一)活塞、连杆、曲轴、阀总成的主要加工工艺分别包括：铸造--金加工--检验；

(二)曲轴箱、气缸盖、轴承座和皮带轮的主要加工工艺分别包括：下料--冲压--组装--金加工--检验；

(三)组装；

(四)试车；

(五)油漆；

(六)检验。

8、据权利要求7所述的一种空气压缩机的加工工艺，其特征在于：所述曲轴箱加工工艺为：

A.曲轴箱外壳体加工工艺

1.下料，2.拉深曲轴箱外壳体，3.冲裁曲轴箱外壳体，4.冲孔气缸安装孔底孔，5.翻边气缸安装孔，6.冲孔油标安装孔底孔，7.翻边油标安装孔，8.冲孔放油孔安装孔底孔，9.翻边放油孔安装孔，10.冲孔通气孔，11.检验；

B.侧盖加工工艺

1.下料，2.冲裁侧盖外形，3.冲孔轴承座安装孔，4.检验；

C.轴承座紧固加强板加工工艺

1.下料，2.冲裁轴承座紧固加强板外形，3.冲孔轴承座安装孔，4.检验；

D.气缸安装面加强板加工工艺

1.下料，2.冲裁气缸安装面加强板展开面外形，3.冲孔气缸安装孔，4.弯曲成形气缸安装面加强板，5.检验；

E.地脚加工工艺

1.下料，2.冲裁地脚展开面外形，3.弯曲成形地脚，4.检验；

F.呼吸嘴安装凸台体加工工艺

1.下料，2.拉深呼吸嘴安装凸台体，3.冲裁呼吸嘴安装凸台体，4.冲孔呼吸嘴螺纹安装孔底孔，5.翻边螺纹安装孔，6.检验；

G.组装

1.把曲轴箱外壳体、侧盖、轴承座紧固加强板、气缸安装面加强板、呼吸嘴安装凸台体和地脚按设计尺寸和位置要求焊接成形，2.检验；

H.金加工

1.钻气缸固定螺纹孔底孔，2.攻气缸固定螺纹，3.钻轴承座固定螺纹孔底孔，4.攻轴承座固定螺纹，5.钻孔地脚固定孔，6.攻呼吸嘴安装螺纹，7.攻油标安装螺纹，8.攻放油孔安装螺纹，9.去除毛刺，10.检验；

I.按设计要求检验。

9、据权利要求7所述的一种空气压缩机的加工工艺，其特征在于：所述气缸盖加工工艺为：

A.气缸盖壳体加工工艺

1.下料，2.拉深气缸盖壳体，3.冲裁气缸盖壳体，4.拉深安装凸台，5.检验；

B.进排气口管加工工艺

1.下料，2.拉深进排气口管，3.冲裁进排气口管，4.检验；

C.隔腔板加工工艺

1.下料，2.冲裁隔腔板，3.检验；

D.散热片加工工艺

1.下料，2.弯曲散热片，3.检验；

E.衬套加工工艺

1.下料，2.检验；

F.组装

1.将气缸盖壳体、进排气口管、隔腔板、散热片和衬套按设计尺寸和位置要求焊接成形，2.检验；

G.金加工

1.钻气缸盖固定孔，2.钻进排气口，3.攻气缸盖进排气口螺纹，4.去除毛刺，5.检验；

H.按设计要求检验。