[发明专利]脉冲自洁式空气过滤器用隔板箱式过滤芯

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种脉冲自洁式空气过滤器用隔板箱式过滤芯，能有效地拦截尘埃粒子，又不对气流形成过大的阻力。属于空气过滤器技术领域。

背景技术

现有的过滤芯是采用传统的圆桶形过滤芯，国内所用的过滤纸是由一种涤纶纤维用针刺法成型，做成圆桶是方便反清洗，目前国内最好的滤纸只能达到中效，大多数在1-5μm之间，进口的材料能达到0.3-0.5μm，即高效及亚高效滤纸，如将进口的高效过滤纸一次性做成圆桶形过滤器达到0.3μm过滤精度，也是可以的，但它消耗确增加了，原本1-2年更换一次滤桶，变成了半个月一个月就要更换，造成了成本大幅度上升，所以它必须通过多级过滤才能达到高效益，底消耗的目的，所以说圆桶形的过滤精度及过滤效率受到了一定的限制，目前在国际上圆桶形的过滤精度不超过0.5μm.

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种耐高温隔板箱式过滤芯，用于脉冲自洁式空气过滤器，其过滤精度能达到0.3μm。

本发明的技术解决方案：其结构是包括网、边框、密封条、隔板、过滤纸，其中网设在外部，边框设置在四周，边框内是密封条，若干条隔板设在过滤芯的中央，过滤纸在隔板与隔板间。所述的隔板采用铝帕做成瓦楞形，

本发明的优点：能有效地拦截尘埃粒子，又不对气流形成过大的阻力，过滤精度能达到0.3μm。带隔板箱式滤芯用80％纤维、20％的聚脂合成的滤纸，过滤精度逐级加高的带隔板的箱式滤芯，该隔板采用铝帕做成瓦楞形，从而提高了滤纸的有效过滤面积，降低了阻率，增加了容尘量，更重要的一点它彻底解决了由于压力的增加而使过滤纸合并在一起，失去过滤效率。由于采用了纤维聚脂合成材料，该材料能有效地把细小的粉尘颗粒过滤在滤材表面，从而加强了脉冲清灰效果，延长滤芯的寿命，以及具有更高的过滤效率。

附图说明

附图1是隔板箱式过滤芯的结构示意图。

图中的1是网、2是边框、3是密封条、4是隔板、5是过滤纸。

具体实施方式

对照附图1，其结构是包括网1、边框2、密封条3、隔板4、过滤纸5，其中网1设在外部，边框2设置在四周，边框2内是密封条3，若干条隔板4设在过滤芯的中央，过滤纸5在隔板4与隔板4间；

外形呈方形模块式，隔板采用铝帕做成瓦楞形。

滤芯用80％纤维、20％的聚脂合成的滤纸。

本发明在制作时，首先将隔板4按图成形好后，将检验合格的过滤纸5采用S形的方法，一层层环绕在隔板4上，使过滤纸5象纸扇一样叠在一起，由于纸扇是没有隔板的，在折叠时它与空气的接触是一条线，加上瓦楞隔板后，它与空气就成面接触了，从而提高了有效过滤面积，降低了阻力，加大了容尘量，最后将各部件用强力胶固定连框架之中。

脉冲自洁式空气过滤器，其结构是包括过滤、自洁、控制、压力保护四部分，其中过滤部分三级过滤，一级过滤设在尘气箱内的过滤网，二级过滤设在箱体内的若干个并列安装的过滤筒，每个过滤筒与自洁部分中的自洁气源喷头对应设置，第三级过滤是设在洁净空气出口管内三级过滤箱，三级过滤箱在二级过滤之后；自洁部分中的每个文丘里管对应设置在过滤筒的上方，每个文丘里管与过滤筒对应相接，文丘里管设在密封箱内，负压采压点接入控制部分中的动力控制箱内，与动力控制箱内压力变送器相接；控制部分中的动力控制箱内的PLC微电脑的信号输出端与电磁脉冲阀的一端相接，电磁脉冲阀的另外二端分别与自洁用压缩空气源、自洁气源喷头相接，密封箱内装有压差报警器，压差报警器二端分别接PLC微电脑控制信号端、压差控制仪的信号输出端；负压保护部分中的负压保护门装在洁净空气出口管内，负压保护门中的电器控制部分与PLC相接，负压保护门采压点与压力变送器相接，压力变送器的另一端与动力控制箱内的PLC微电脑控制负压保护门打开的信号控制端相接。

过滤过程：在进气设备吸气负压作用下，过滤器吸入周围的环境空气，当空气穿过高效过滤桶时，粉尘由于重力、静电、接触被阻留在滤桶外表面，净化空气进入净气室然后由出风管送出。