[发明专利]一种无外壳配重件的加工工艺无效
申请号: | 200710024790.7 | 申请日: | 2007-06-25 |
公开(公告)号: | CN101112959A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 黄业华 | 申请(专利权)人: | 黄业华 |
主分类号: | B66B17/12 | 分类号: | B66B17/12;C04B28/00;C04B18/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外壳 配重 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明技术方案涉及在电梯上使用的配重件的制造。
背景技术
在现有技术中,在电梯上使用的配重件为配重铁,这种配重铁为生铁铸件,在加工过程中会产生大量的烟尘对环境的污染很大,并随着原材料价格的上涨,这种配重铁的生产成本也大幅度的提高。为解决上述技术问题,人们试图用含水泥成分的配重件来取代配重铁,具体做法是,在水泥、砂、石组成的混凝土中加入废铁块,来提高这种配重件的比重,但由于废铁块在混凝土中不可能均匀放置,造成这种配重件的平衡性能不能满足作为电梯配重件的要求,另外,上述按传统混凝土工艺制作的配重件很难达到所需的机械性能。
在我国的专利文献中,有一篇名为“一种电梯配重件的加工工艺”的,申请号为200510040209.1的专利申请文件,上述配重件加工工艺主要包括:铁矿石的破碎流程、芯体压制制作流程、外壳的制作流程,在芯体压制制作流程中,该工艺将经破碎的铁矿石均匀混合加入到芯体中,用以提高配重件的比重,再经250吨压力压制成型,按上述工艺制作的配重件达到了作为电梯配重件所需的技术性能,但还有待于进一步地的提高。
PCA2299-B-I外加剂化学名称甲基萘璜酸钠,基本成分为工业萘、硫酸、甲醛以及液碱。
发明内容
本发明的目的是:发明一种无外壳配重件的加工工艺,以解决含水泥成分的配重件在电梯上使用,达到其使用所需机械性能的技术问题,进一步提高水泥制件的抗击性能、抗压力性能以及抗摔性能,缩短保养时间,进一步降低生产成本。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种无外壳配重件的加工工艺,它主要包括铁矿石、重晶石的破碎流程,混凝土塑料制件的制作流程以及蒸汽养护流程;在铁矿石、重晶石破碎流程中,将铁矿石、重晶石进行破碎,破碎颗粒为0.5-20mm,目的是为满足不同比重的产品需要;在混凝土塑料制件的制作流程中,混凝土塑料的原料为早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.1-1.5∶2-5∶2-5∶0.1-0.3∶0.3-0.6,将按照制作配方的混凝土塑料原料进行搅拌,经搅拌后的混凝土塑料浇注入模具中,经250吨压力压制成型或振动成型;蒸汽养护的流程中,将脱模的压制成型或振动成型的配重件放置锅炉蒸汽房中进行蒸汽养护,蒸汽养护时间为6小时,蒸汽温度为60℃-80℃。采用本基本技术方案,目的是为了保证配重件的抗压强度,抗摔性能及缩短养护时间,进一步降低生产成本。
根据上述基本技术方案,在采用压制成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒,重晶石颗粒,PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.2∶3.4∶4.7∶0.2∶0.5。
根据上述基本技术方案,在采用压制成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.3∶3.7∶4.3∶0.2∶0.5。
根据上述基本技术方案,在采用压制成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.3∶4∶4∶0.2∶0.5。
根据上述基本技术方案,在采用压制成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.3∶4.2∶3.8∶0.2∶0.5。
根据上述基本技术方案,在采用浇注振动成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.2∶3.4∶4.7∶0.2∶0.5。
根据上述基本技术方案,在采用浇注振动成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.3∶3.7∶4.3∶0.2∶0.5。
根据上述基本技术方案,在采用浇注振动成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.3∶4∶4∶0.2∶0.5。
根据上述基本技术方案,在采用浇注振动成型的混凝土塑料制件的制作流程中,早强水泥、铁矿石颗粒、重晶石颗粒、PCA2299-B-I外加剂与水的重量比依次为1.3∶4.2∶3.8∶0.2∶0.5。
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