[发明专利]一种改良的炉墙隔离结构

说明书

(一)技术领域

本发明涉及锅炉部件，具体为一种改良的炉墙隔离结构。

(二)背景技术

锅炉炉膛中，为了充分实现热交换，锅炉内的水冷管通常都加工成翅片管，以增加管道与烟气的接触面积。由于翅片是盘旋焊接在管道的表面，所以在管道的弯曲处难以焊接翅片，从加工的难易以及成本的角度出发，实际应用中水冷管的弯曲处通常采用光管。这样在实际使用中，烟气从水冷管之间穿过时在有翅片的区域所受的阻力较大，根据流动力学的原理，相当部分烟气就会从水冷管弯曲处没有翅片存在的区域快速通过，造成烟气短路现象，从而降低了翅片管的烟气冲刷效果，降低了的热交换效率。

(三)发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种改良的炉墙隔离结构，其可以大幅度地降低烟气短路现象，提高烟气的冲刷效果，使热交换效率得到有效地提高。

其技术方案是这样的：其包括水冷管、炉墙，所述水冷管在直管部位分别设置有翅片，所述水冷管的拐弯处分别为光管，其特征在于：对应所述水冷管的光管部位，所述炉墙从上而下分别连接有隔烟板。

其进一步特征在于：所述隔烟板外端面超出所述水冷管的光管与翅片管的结合处。

将本发明应用于锅炉，由于隔烟板的设置，烟气直接从水冷管的弯曲处通过时所受的阻力较大，这样可以大幅度地减轻烟气短路现象，从而避免了现有技术中由于无遮挡，烟气短路严重的缺点。

(四)附图说明

图1为本发明主视图的剖视图；

图2为图1俯视的结构示意图。

(五)具体实施方式

见图1、图2，本发明包括水冷管5、炉墙2，水冷管5在直管部位分别设置有翅片1，水冷管5的拐弯处3分别为光管，对应水冷管5的光管部位，炉墙2从上而下分别连接有隔烟板4，隔烟板4外端面超出水冷管5的光管与翅片管的结合处(图2中的a处)，图1中的箭头代表烟气的走向。