[发明专利]母模滑块及拨块结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种母模滑块结构及兼备束块功能的拨块结构。

【背景技术】

注塑产品的凹槽、倒角等一般会采用母模滑块处理，但如图1示，为与其它配件结合，产品1中部之侧边出现一凹槽11，若采用传统母模滑块则如图2所示，滑块本体21中部挖空，用以插设一拨块23，该滑块本体21一侧延伸出的臂211的顶端进入成型腔，则该滑块本体21以及臂211外侧形成第一、第二侧壁21a、21b，分别与弹簧26、束块25交涉，且该弹簧26另一端顶着螺丝28；开模时，拨块23、束块25上移，弹簧26舒张，滑块本体21左移，臂211的顶端退出成型腔；合模时，拨块23、束块25复位，臂211的顶端进入成型腔，且束块25束紧滑块本体21。模具设计中一条基本规则：灌嘴应位于产品中心位置及附近不超过10mm范围的上/下方，但是该模具中灌嘴27与拨块23干涉，因此需位移灌嘴27相当长的距离，导致模具无法成型及安装。

有鉴于此，实有必要开发一种针对产品中心位置附近出现凹槽或倒角，但不干涉灌嘴的母模滑块及拨块结构。

【发明内容】

因此，本发明针对产品中心位置附近出现凹槽或倒角，但不干涉灌嘴的母模滑块及拨块结构。

为达成上述目的，本发明的母模滑块及拨块结构，其中，该滑块的本体置于母模仁的容设槽内，该本体中部挖空，穿插一拨块，该拨块顶端插入该母模仁的部分的对应滑块运动方向的两侧面逐渐靠近，又，该本体一侧延伸出的臂的顶端进入母模仁与公模仁之间的成型腔内，另一侧与该容设槽的侧壁之间具一间隙，该同侧锁设一套设弹簧的螺丝的顶端，且该螺丝穿设于一贯通母模仁的阶梯孔中，且该弹簧压缩于螺丝的螺帽与该阶梯孔的台阶之间。

与现有技术相比，本发明省略束块但未缩减束块束紧滑块的功能，避免干涉灌嘴，同时该结构还大大缩小滑块在模具上的空间，进而避免滑块与其它零件的干涉，节省材料。

【附图说明】

图1为应用本发明成型的产品立体示意图。

图2为采用现有技术的母模滑块、束块及拨块的模具的合模状态之切面图。

图3为采用本发明的母模滑块及拨块结构的模具的合模状态之切面图。

图4为采用本发明的母模滑块及拨块结构的模具的开模状态之切面图。

【具体实施方式】

如图3所示，母模仁3由面向母模板(未图示)的一面向内凹陷成一容设槽31，用以容置一宽度略小于该容设槽31的滑块5的本体51，该本体51中部挖空，该挖空部分与垂直面成一角度设置，用以插设一拨块6，该本体51一侧延伸出的臂52的末端进入母模仁3与公模仁4之间的成型腔内，另一侧的外侧壁与该容设槽31的侧壁32之间具一间隙；为避免滑块5于容设槽31内随意滑动进而于合模时与拨块6相撞，该侧壁32开设一贯通母模仁3的阶梯孔，穿插一套设弹簧的螺丝35，该螺丝35的底部穿越母模仁3与该滑块5铆合，且该弹簧压缩于该螺丝35的螺帽与该阶梯孔的台阶之间，则可利用弹簧的弹力转换为螺丝35的拉力拉紧该滑块5。

上述拨块6进入本体51的第一插入部61(与本体51挖空部分相应)与垂直面具一斜度，方便合模时该拨块6的滑动，该第一插入部61顶端的第二插入部62对应滑块5运动方向的两侧面逐渐靠近，插入母模仁3进而束紧滑块5；又，该拨块6在进入滑块5之前还穿过一架设于上述容设槽31(即该滑块5)上方的耐磨块7，且该耐磨块7由硬性材料制造。

为避免滑块平行退出拉花产品，该滑块5、耐磨块7和阶梯孔与水平面之间具一角度，则该套设弹簧的螺丝35同时具有避免滑块5因重力作用下滑的作用。

开模时，一并参阅图4，上拉拨块6，弹簧的舒张力转化为螺丝35的拉力拉着滑块，且该拉力的方向与产品1之凹槽11方向相反，滑块5紧贴容设槽31的侧壁32，臂52的顶端退出成型腔。

合模时，拨块6借由斜度进入滑块5的挖空部分，滑块5带动螺丝35右移，弹簧压缩，滑块5与容设槽31的侧壁之间再次出现间隙，臂52的顶端进入成型腔，直至第二插入部62插入母模仁3而束紧滑块5。