[发明专利]水泥生料磨自动化控制方法及控制装置无效
申请号: | 200710025151.2 | 申请日: | 2007-07-13 |
公开(公告)号: | CN101125741A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 缪建通 | 申请(专利权)人: | 缪建通 |
主分类号: | C04B7/52 | 分类号: | C04B7/52;G05B19/04 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210028江苏省南京市和燕路52*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 生料 自动化 控制 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种水泥生产过程中磨机自动化控制方法及控制装置。属于水泥建筑材料技术领域。
背景技术
水泥生产过程中磨机自动化控制方法是水泥生产工艺中的一大难点。目前用于磨机控制方法主要是人工控制,工人根据磨机磨音的不同,凭经验、感觉调节磨机的产量。
水泥企业的料粉制备主要流程是:各种原料经过研磨粉碎后,按一定比例的配比混合在一起,从磨机前端进料口进入磨机;(如果物料水分比较高,影响磨机产量,那必须在磨机前增加一个烘干磨或热风炉等其它烘干装置减少入磨物料水份)经过磨机内钢球、钢锻的研磨、挤压形成料粉,料粉从磨机尾部出料口出来后进入料粉选粉机,经过选粉机的分级选粉,粗的料粉重新返回磨头与物料继续进入磨机研磨;达到细度的料粉出选粉机出来后进入料粉库,完成水泥生产过程中料粉的制备。整个过程是连续不断的。
所以料粉的制备环节多,人工控制后,磨机一会饱磨(即磨内物料过多),一会又空磨(即磨内物料过少),严重影响磨机的产量;饱磨时为防止磨机吐磨(堵塞进磨口),必须减少磨机的进料量;空磨时更使得磨内钢球相互碰撞,使钢球耐用度下降,造成严重的经济损失;甚至造成钢球破损,破损后的钢球碎片在磨机中被其它钢球研磨,成为钢球粒(磨机的产量更加降低);细小的钢球粒进入选粉机后,对选粉机的内壁造成巨大的磨损,使选粉机使用寿命大大降低,严重的造成机械损毁和重大的经济损失。
发明内容
本发明的目的旨在解决上述存在的问题与缺陷,提出一种水泥生产过程中磨机自动化控制方法,对磨机实现自动化控制。
本发明的技术解决方案:使用一套程序控制器,控制料粉制备的多个环节,使其整合为一个磨机自动化闭环控制;
使用一套磨音监测仪器,监测磨机运行期间磨音变化,输出磨音变化信号给程序控制器,程序控制器根据磨音的变化控制磨机给料量的大小;根据磨机磨音变化自动控制磨机内物料的多少,能保持磨机负荷或磨内填充量值;
收尘器的风机使用变频器控制转速,磨内有检测风压的仪器;仪器输出风压信号给程序控制器,有控制器控制风机变频,从而控制风机转速达到所需要的风压;有磨内风压大小控制风机变频大小,磨机产量来决定磨内风压的大小;
选粉机使用变频器控制选粉机转子转速,每个小时有自动取样机取出磨料粉,再由化验室分析料粉细度,把分析出来的数据输入程序控制器,程序控制器根据输入数据来调节选粉机转子变频;
在磨前增加一台热风炉,用来增加磨内温度,使物料水分在磨内蒸发,随着收尘风一起抽离磨机,达到降低物料水分的目的;在磨前热风进口使用热电偶,监测进磨热风温度,使温度达到一个使磨内物料水份蒸发的温度;
传送温度信号给程序控制器,根据温度大小来控制热风炉喷煤机喷煤量的大小,使温度控制在设定的控制范围内。
本发明的优点:结构简单,运行可靠、测检精度高的水泥生产过程中自动化控制装置。操作员就可在操作室及时准确监视磨机的运行,实现人工监控,达到减轻工人劳动强度、提高产量、降低电耗的目的。该控制装置还具有以下优点:
(1)保证生产过程稳定,可减少饱磨、空磨;
(2)降低电耗10%左右,台时产量提高15%左右;
(3)稳定配比,提高生料化学成分合格率;
(4)降低操作员劳动强度,保护工人身体健康;
(5)喂料量自动控制,自控系统投运率100%。
附图说明
附图1是生料制备工艺流程图
具体实施方式
对照附图1,其方法是使用一套程序控制器,控制生料制备的多个环节,使其整合为一个生料磨自动化闭环控制。
使用一套磨音监测仪器,监测磨机运行期间磨音变化,输出磨音变化信号给程序控制器,程序控制器根据磨音的变化控制磨机给料量的大小;根据磨机磨音变化自动控制磨机内物料的多少,能保持磨机负荷或磨内填充量为一定值或范围,可使磨机台时产量达到最高,单位电耗最低,节能效果最佳,使磨机长期稳定运行在最佳工况,防止空磨和饱磨。
收尘器的风机使用变频器控制转速,磨内有检测风压的仪器。仪器输出风压信号给程序控制器,有控制器控制风机变频,从而控制风机转速达到所需要的风压。有磨内风压大小控制风机变频大小,风压过大就减小风机频率;风压过小就加大风机频率。有磨机产量来决定磨内风压的大小。
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