[发明专利]印刷电路板清洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及清洗剂，尤其涉及一种水基型的印刷电路板清洗剂。

背景技术

印刷电路板(Printed circuit board，简称PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中，各种电子设备中设有的电子零件，都是镶在大小各异的PCB上，该印刷电路板除了固定各种小电子零件外，其主要功能是提供设置在上面的各项零件的相互电气连接。随着科学技术的不断发展，电子设备具有的功能越来越多，实现这些功能的各种电子零件也相应增加，促使印刷电路板的集成度迅速提高，因此，印刷电路板上布设的线路与零件随之逐渐提高密集度，而且印刷电路板上各种电器件的特征尺寸也不断缩小，这样，给清洗印刷电路板在制备过程中残留的松香、焊锡、油污、指纹等残留物的工作带来不便，清洗要求也更加严格。由于印刷电路板的洁净度是影响成品质量与使用可靠性的最重要的因素之一，所以若在印刷电路板表面残存任何污染都将会导致严重的后果。比如：在印刷电路板电器件焊接工艺操作过程中的焊锡污染是一种最普通的污染，器件与器件间的距离非常狭窄，多余的焊锡如果不清洗干净，极易造成印刷电路板的短路或断路。

目前，印刷电路板较为通用的清洗方法是采用单一的有机试剂溶解松香、焊锡、油污等污染物，这种清洗方法对于一般印刷电路板的清洗，使用效果尚可，但是，对于器件排列比较紧凑的印刷电路板清洗则效果不佳，因为单一有机试剂的溶液表面张力和渗透能力较差，因此对器件间的污染物清洗效果不理想。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种印刷电路板清洗剂，其为水溶性清洗剂，对印刷电路板上残存污染物的清洗效果好，腐蚀性小，不易损坏印刷电路板上的电子器件，而且便于废弃清洗剂的处理排放，符合环境保护的要求；配方设计合理，制备工艺简单，成本较低。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明印刷电路板清洗剂，其特征在于，包括增溶剂、表面活性剂、消泡剂和纯水；其中，增溶剂的重量百分比为3％至8％，表面活性剂的重量百分比为5％至15％，消泡剂的重量百分比为2％至7％，其余为纯水。

前述的印刷电路板清洗剂，其特征在于，所述增溶剂是正癸烷、正己烷或硅烷。

前述的印刷电路板清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂是聚氧乙烯系非离子表面活性剂、多元醇酯类非离子表面活性剂和高分子及元素有机系非离子表面活性剂中的一种或几种组合。

前述的印刷电路板清洗剂，其特征在于，所述的聚氧乙烯系非离子表面活性剂是聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯胺或聚氧乙烯酰胺。

前述的印刷电路板清洗剂，其特征在于，所述的多元醇酯类非离子表面活性剂是乙二醇酯、甘油酯或聚氧乙烯多元醇酯。

前述的印刷电路板清洗剂，其特征在于，所述的高分子及元素有机系非离子表面活性剂是环氧丙烷均聚物、元素有机系聚醚或聚氧乙烯无规共聚物。

前述的印刷电路板清洗剂，其特征在于，所述的消泡剂是疏水白炭黑。

前述的印刷电路板清洗剂的制备方法，其特征在于，在纯水中分别加入增溶剂、表面活性剂、消泡剂，加热搅拌至完全溶解，即得成品。

前述的印刷电路板清洗剂的制备方法，其特征在于，所述加热温度为35至50℃。

本发明印刷电路板清洗剂的有益效果，本发明为一种水溶性清洗剂，对印刷电路板上残存污染物的清洗效果理想，腐蚀性小，不易损坏印刷电路板上的电子器件，而且便于废弃清洗剂的处理排放，符合环境保护的要求；配方设计合理，制备工艺简单，不需要特殊生产设备，成本较低；有效地克服了现有技术采用单一有机试剂清洗时存在的缺点。

具体实施方式

本发明印刷电路板清洗剂，其包括增溶剂、表面活性剂、消泡剂和纯水；其中，增溶剂的重量百分比为3％至8％，表面活性剂的重量百分比为5％至15％，消泡剂的重量百分比为2％至7％，其余为纯水。

本发明印刷电路板清洗剂，其中，所述增溶剂是正癸烷、正己烷或硅烷；所述表面活性剂是聚氧乙烯系非离子表面活性剂、多元醇酯类非离子表面活性剂和高分子及元素有机系非离子表面活性剂中的一种或几种组合；所述的聚氧乙烯系非离子表面活性剂是聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯胺或聚氧乙烯酰胺；所述的多元醇酯类非离子表面活性剂是乙二醇酯、甘油酯或聚氧乙烯多元醇酯；所述的高分子及元素有机系非离子表面活性剂是环氧丙烷均聚物、元素有机系聚醚或聚氧乙烯无规共聚物；所述的消泡剂是疏水白炭黑。