[发明专利]便携式现场和室内两用直剪试验仪及其取样测试方法无效
申请号: | 200710025380.4 | 申请日: | 2007-07-26 |
公开(公告)号: | CN101105433A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 刘斯宏;臧德记 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | G01N3/24 | 分类号: | G01N3/24;G01N1/04;E02D1/00;E02D1/04 |
代理公司: | 南京苏高专利事务所 | 代理人: | 阙如生 |
地址: | 21009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便携式 现场 室内 两用 试验 及其 取样 测试 方法 | ||
1.一种便携式现场和室内两用直剪试验仪,包括取样设备、垂直加荷系统,其特征是它还包括水平张拉受剪系统,其中取样设备由剪切框(2)与刚性框(3)组成,剪切框(2)置于刚性框(3)的上部,垂直加荷系统是移动式的,其中两根横梁支柱(18)分别固定连接在滚轮系统(30)的两个滑枕(34)上,滑轮系统是由两根滚轮导轨(31),两个滚轮(32)镶嵌在滚轮导轨(31)的U型槽中,滚轮轴承(33)将滚轮(32)与滑枕(34)相连接;水平张拉受剪系统中的两根链条(12)的一端分别连接在剪切框(2)上的链条挂钩(11)上,另一端连接在连接件(14)一端的钢圆环上,连接件(14)的另一端通过螺纹连接在拉力传感器(13)上,拉力传感器(13)的另一端与具有螺纹的手轮推动杆(15)连接,手轮(16)与手轮推动杆(15)相连接,当转动手轮(16)时手轮推动杆(15)可前进或后退,水平张拉受剪系统通过螺栓(17)固定在箱型框架(7)上。
2.根据权利要求1所述的便携式现场和室内两用直剪试验仪,其特征在于所述的剪切框(2)为“十”字型架(28)的方形框,剪切框(2)的一侧面上有两个链条挂钩(11),其中央部位架设有水平位移计(6);所述的刚性框(3)净尺寸与剪切框(2)相同,二者下端外部四个面均为刀口形状,将刚性框(3)放置在刚性框底座(4)内,用螺钉(8)固定,刚性框底座(4)再用螺栓(27)固定在箱型框架(7)上。
3.根据权利要求1所述的便携式现场和室内两用直剪试验仪,其特征在于所述的垂直加荷系统中的传力柱(10)的下端固定在传力板(9)上,二者的中心在同一垂直直线上,且二者的中心线通过试样(1)的中心,传力板(9)的底面尺寸与剪切框(2)的平面尺寸相同,传力板(9)的上部装有垂直位移计(5),传力柱(10)的另一端通过杠杆轴承(19)与杠杆(24)和支点端盖(20)相连接,杠杆(24)的末端为吊盘(25),吊盘下端为砝码(26),支柱(29)具有螺纹,它的下端螺进支点端盖(20)里,并用支柱螺母I(21)固定,支柱(29)上端放置在横梁(23)的中心孔内,并可上下移动,这样就可使传力板(9)、传力柱(10)在垂直方向上根据需要上下调整高度,高度调整好之后,支柱(29)由支柱螺母II(22)固定在横梁(23)上,横梁(23)由两根横梁支柱(18)支撑,并由螺母(35)固定,横梁支柱(18)另一端有螺纹,它螺进滑枕(34)里,滑枕(34)套在滚轮导轨(31)外,滚轮导轨(31)有上、下两块,下滚轮导轨固定在箱型框架(7)上,两块滚轮导轨(31)的两端由固定上、下滚轮导轨的螺栓(36)固定。
4.根据权利要求1所述的便携式现场和室内两用直剪试验仪,其特征在于所述的水平张拉受剪系统中的链条(12)为两根钢链条或钢丝绳,每根长约15cm。
5.一种便携式现场和室内两用直剪试验仪的取样测试方法,其特征在于取样测试步骤如下:
A.试样制备
a.现场试验:在试验现场选择较为平整的场地,先将一刚性框(3)埋入地基中,待刚性框埋入至地基表面时,将刚性框外侧部分,即(37)内的土体挖出;将十字型剪切框(2)放在刚性框(3)上,再将二者一起压入地基中直至十字型剪切框(2)表面略低于地基表面,最后把包含刚性框(3)和十字型剪切框(2)的土体沿着轮廓线(38)整体挖出,剥掉二者外侧的土体,并用钢丝锯沿刚性框底面(39)把试样锯平,这样就完成了现场试验的取样;
b.室内试验:对于已取回实验室的大体积原状样,试样制备与现场试验同,对于重塑样,先将刚性框(3)放入刚性框底座(4)里,剪切框(2)放在刚性框(3)的上面,把所需的一定质量的土样均匀压入二者内,这样就制备了一个重塑样;
B.所取得包含剪切框(2)和刚性框(3)的土样放入固定在箱型框架(7)上的刚性框底座(4)里,并用刚性框固定螺钉(8)顶紧刚性框(3);
C.将杠杆(24)安装在横梁(23)上,根据试验压力需要在吊盘(25)上加一定的砝码(26);
D.安装量测设备:在传力板(9)上架设垂直位移计(5),量测垂直位移;在剪切框(2)沿受剪方向中央部位或传力板(9)沿受剪方向中央部位上架设水平位移计(6),量测剪切位移;把拉力传感器(13)一端连接在手轮推动杆(15)上,另一端连接在连接件(14)上,量测水平拉力,链条(12)一端连在连接件(14)上另一端连接在链条挂钩(11)上;
E.把位移计(5)、(6)和拉力传感器(13)分别连接到数据转换箱上,再把数据转换箱连接到微机上,设置好数据采集的参数,以均匀的速率摇动手轮(16),进行剪切,试验过程中实现数据的自动采集;
F.试验结束后,旋动支柱螺母II(22),把包含传力板(9)、传力柱(10)及杠杆(24)的整体加压设备提起,松动刚性框固定螺钉(8),拿出包含刚性框(3)和剪切框(2)的试样;
G.数据整理:剪切面上的正应力σ、剪应力τ按下式计算:
其中:G1为传力板(9)与传力柱(10)的总重量,G2为所加砝码(26)的重量,σl为杠杆自重对试样产生的压力,T为拉力传感器(13)量测的水平拉力,A为剪切面面积。
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