[发明专利]水密拉链外链齿复合冲裁模

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链，尤其是涉及一种水密拉链外链齿复合冲裁模。主要用于加工水密拉链外链齿半成品。属冲裁模具技术领域。

背景技术

如图5和6所示的水密拉链，是由铜合金“U”型外链齿101把橡胶密封带103及铜合金“工”型内链齿102紧紧抱合在一起，并按一起的齿距排列成链齿带，左、右两条同样的链齿带，错位1/2个齿位，由拉链头拉合组成一条具有密封性能的拉链。

如图2所示，外链齿半成品的制备：首先把铜合金轧制成图1所示的坯料带，再由冲裁模加工成如图2所示的外链齿半成品。其工艺要求：

1、冲裁模中间断开“一字槽”，“一字槽”一字中间留1mm左右，使齿与齿之间相连。要求齿距保证在±0.02。

2、倒角要求背面切口棱角倒角0.3×45°。

3、成型：把切断后的平直齿压成“U”型(开口比底部稍大)。

在本发明作出以前，以往用于水密拉链外链齿只能采用人工方式冲裁成型，工作效率低下，操作工安全性得不到保障。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、安全可靠性好的水密拉链外链齿复合冲裁模。

本发明的目的是这样实现的：一种水密拉链外链齿复合冲裁模，其特征在于它包括上模组件、下模组件以及自动给进送料装置，

所述上模组件包括上模架、凸模框、倒角冲头、凸模座、冲槽凸模、隔板I、初成型上模、隔板II和定型上模，所述凸模框向下固定连接于上模架下，所述倒角冲头、凸模座、冲槽凸模、隔板I、初成型上模、隔板II和定型上模自左至右依次顺序安装在凸模框的内腔内，上述部件随冲床滑枕一起作上下冲程动作。

所述下模组件包括下模架、底板、凹模框、冲槽凹模、凹模筋板、隔板III、二块调整块、二块限位块、定型下模、二块挡板和卸料板，所述下模架向上固定连接在冲床平台上，下模架置于上模架正下方，所述底板向上固定连接在下模架上，所述凹模框向上固定连接在底板上，所述冲槽凹模、凹模筋板、隔板III、二块调整块、二块限位块、定型下模和二块挡板自左至右依次顺序安装在凹模框的内腔内，凹模框上端安装卸料板；

所述自动给进送料装置包括打块座、打块、导杆座、导杆、滚轮架、拨齿爪、拨齿爪架、撑簧、滚轮、弹簧和顶销，打块座向右固定连接在上模架右侧，打块向下固定连接在打块座上，随冲床滑枕一起作上下冲程动作；导杆座固定连接在凹模框右上端面上，导杆中间穿过导杆座，导杆右端与滚轮架固定连接，导杆左端与拨齿爪架固定连接，这样，拨齿爪架与导杆和滚轮架固定连接成一体，在导杆座的导孔内可左、右移动；所述顶销向左凸出连接于滚轮架左端，弹簧嵌置于导杆座内，顶销左端插入导杆座内与弹簧右端相抵，所述拨齿爪销接在拨齿爪架上，拨齿爪随销轴可以自由摆动，撑簧销接在拨齿爪上方的拨齿爪架上，与拨齿爪的运动方式相配合，给拨齿爪向下一定的压力。滚轮用销轴连接在滚轮架右侧的凹槽内，滚轮置于打块正下方，滚轮在凹槽内可自由转动，在工作时减少打块与滚轮之间的磨损。

与现有水密拉链外链齿冲裁模相比，本发明能实现水密拉链外链齿的自动给进送料冲裁，工作效率高，操作工安全性能得到保障。

附图说明

图1为本发明涉及的水密拉链外链齿坯料带外观图。

图2为本发明涉及的水密拉链外链齿半成品外观图。

图3为本发明水密拉链外链齿复合冲裁模的剖面结构示意图。

图4为本发明水密拉链外链齿复合冲裁模的拆开结构示意图。

图5为本发明涉及的水密拉链的正面结构示意图。

图6为图5的A-A剖示图。

图中：凸模框1、倒角冲头2、凸模座3、冲槽凸模4、隔板I5、初成型上模6、隔板II7、定型上模8、冲床滑枕9、模柄10、卸料板11、拨齿爪12、拨齿爪架13、打块座14、撑簧15、导杆16、导杆座17、弹簧18、顶销19、打块20、滚轮架21、滚轮22、外齿半成品23、凹模框24、底板25、下模架26、定型下模27、挡板28、限位块29、调整块30、隔板III31、凹模筋板32、冲槽凹模33、冲床平台34、上模架35。

具体实施方式

参见图1，本发明为一种水密拉链外链齿复合冲裁模，主要由上模组件、下模组件以及自动给进送料装置组成。