[发明专利]前叉衬套铰孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种前叉衬套铰孔机。

背景技术

碳纤维是最近十几年发展起來的一种新材料.它可用聚合物纤维通过一定的工艺制得，由于其具有强度高、重量轻、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗老化等优异的性能，因此今年来被用在自行车车架的制作上。在加工自行车车架上的前叉衬套的轴孔时，待加工的前叉衬套如附图1和附图2中所示，前叉衬套包括两根竖管(16、18)、所述的两根竖管(16、18)的一端部通过肩盖(17)相连接，两根竖管(16、18)的另一端部具有钩爪片(11)，由于在给前叉衬套的两根竖管(16、18)铰孔时，要求前叉衬套的两根竖管(16、18)的轴孔的轴心线必须平行，所以一般在前叉衬套加工完成之后，再分别对其一对竖管进行绞孔。利用现有技术加工前叉衬套轴孔时，通常采用对双轴同时铰孔的方法，然而这种方法对设备的要求较高，因此成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种对碳纤维材料的前叉衬套进行铰孔的铰孔机，其在使用中能够保证前叉衬套的两根竖管的轴孔的轴心线互相平行，且成本较低。

本发明可以通过以下技术方案得以实施：一种前叉衬套铰孔机，它包括支架、设置在所述的支架上的工作台、可转动地设置于所述的支架上并且轴心线平行于所述的工作台的刀具、固定设置在所述的工作台上的第一导轨、可滑动地设置在所述的第一导轨上的工件固定机构，所述的第一导轨的长度方向与所述的刀具的轴心线方向相平行，所述的工件固定机构包括可滑动地设置在所述的第一导轨上的固定座、固定设置在所述的固定座上的第二导轨、可滑动地设置在所述的第二导轨上的钩爪固定座、固定设置在所述的固定座上的支撑件，所述的第二导轨的延伸方向与所述的第一导轨的延伸方向相垂直，所述的支撑件上开设有槽，在垂直于该槽的延伸方向的各纵截面上，所述的槽的槽底呈圆弧形，并且各纵截面上所述的圆弧的中心均位于所述的刀具的轴心线的延长线上。

所述的工作台所在的平面与水平面之间呈设定夹角。

所述的工作台上还设置有用于收集费屑的集屑盒，所述的集屑盒位于所述的工作台的后侧，所述的刀具位于所述的工作台的前部，并且所述的集屑盒位于所述的工作台较低的一侧。

所述的钩爪固定座上具有固定块，该固定块上穿设有用于固定钩爪片的定位杆。

所述的钩爪固定座包括本体、可转动地连接在该本体上的调节螺栓，所述的调节螺栓沿垂直于工作台的方向设置，并且所述的固定块螺纹配合连接在该调节螺栓上。

在给前叉衬套铰孔时，由于前叉衬套的两根竖管的一端部通过肩盖相连接，首先将其中一根竖管靠近肩盖的一端部放置在支撑件上，竖管的另一端部的钩爪片套设在钩爪固定座的定位杆上，由于所述的支撑件上开设有槽，在垂直于该槽的延伸方向的各纵截面上，所述的槽的槽底呈圆弧形，并且各纵截面上所述的圆弧的中心均位于所述的刀具的轴心线的延长线上，推动第一导轨上的工件固定机构即可由刀具对固定在工件固定机构上的竖管铰孔，当加工完一根竖管后滑动第二导轨上的钩爪固定座加工第二根竖管，由于所述的第二导轨的延伸方向与所述的第一导轨的延伸方向相垂直，因此可保证加工好的前叉衬套的两根竖管的轴孔的轴心线互相平行。本发明与已有技术相比具有结构简单、成本低廉、操作方便等优点。

附图说明

附图1为本发明的待加工前叉衬套铰孔机的主视图；

附图2为本发明的待加工前叉衬套铰孔机的俯视图；

附图3为本发明的俯视图；

附图4为本发明的主视图；

其中：1、支架；2、工作台；3、刀具；4、第一导轨；5、工件固定机构；6、固定座；7、第二导轨；8、钩爪固定座；9、支撑件；10、集屑盒；11、钩爪片；12、定位杆；13、本体；14、调节螺栓；15、固定块；16、竖管；17、肩盖；18、竖管。

具体实施方式