[发明专利]光学元件贴合方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种光学组元贴合方法，尤指一种运用在显示装置中的光学元件贴合方法。

背景技术

由于液晶显示模组是重要的人机界面已是不争的事实，液晶显示模组根据其尺寸大小运用于不同的电子产品中，大型尺寸组液晶显示模组，如20英寸以上，可制作成电视屏幕及桌上型显示器等产品，中型尺寸的液晶显示模组，如12英寸至17时可制作成车用屏幕及笔记型电脑用屏幕等产品，而小型尺寸的液晶显示模组，如10英寸以下，可制成小型电子产品的显示器，例如行动电话、数字像机、个人数字助理、数字随身听等。

近年来由于液晶显示模组制造技术的提升，渐渐朝消费者所期盼与需求的高画质(接近自然色彩)、低价格(一般消费)及轻便化(携带方便)发展。一种现有的液晶显示模组，如美国专利第5,710,607号，此液晶显示模组包括一外壳，外壳内由下而上依序设置有一背光单元、一光扩散板、一固定板及一液晶面板。固定板上还设有一印刷电路板，印刷电路板与液晶面板之间连接有一软式电路板，一玻璃保护板设置于液晶面板上方并与壳体相互连接。

当液晶模组于使用状态时，背光单元发出的光源通过光扩散板照射在液晶面板上，使得液晶面板所显示的图像及文字能清楚的表现，且透过玻璃保护板可以避免液晶面板受到外撞击而刮伤或损坏。但是，上述液晶面板与玻璃防护板之间存在一空间，不仅增加液晶模块的整体后度及体积，且灰尘及异物容易进入此空间并附着于液晶面板表面。于是，当液晶显示模组于使用时，受到附着于液晶面板表面的灰尘及异物的影响，使得液晶显示模组所显示的图像或文字会出现黑影或斑点，造成液晶显示模组显像质量变差。

另一种现有的液晶显示模组，如美国专利第5,659,376号，此液晶显示模组包括一背光单元，于背光单元上方设置有一光扩散板，光扩散板上方设置有一固定板，固定板上并固设有一印刷电路板及一液晶面板，液晶面板与印刷电路板之间透过一软式电路板形成电性连接，上述背光单元、光扩散板、固定板、印刷电路板、软式电路板及液晶面板依序设置于一壳体内。一玻璃保护板设置于液晶面板上方，并固定于壳体上。

上述液晶显示模组中，为了避免灰尘及异物附着于液晶面板的表面，所以在液晶面板周围设置有连接液晶面板与玻璃防护板的弹性体。但是，此种液晶显示模组的整体厚度仍然受限于弹性体而无法减少，且液晶面板与玻璃防护板之间存在空气介质。当光源由液晶面射入玻璃防护板时，受到空气介质的影响，造成液晶显示模组的辉度下降。而且，由于弹性体仅贴附于液晶面板的周围，当弹性体其中一处失去黏性时，灰尘及异物亦会由此处侵入并附着于液晶面板的表面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学元件贴合方法，可使第一及第二光学元件牢快速并牢固结合。

为达到上述目的，本发明所提供的一种光学元件贴合方法，其步骤如下：首先，于第一光学元件涂布表面及第二光学元件涂布表面上相互对应的特定区域涂布光学树脂；其次，透过第一支持装置及第二支持装置将第一光学元件及第二光学组元相互定位，并使第一光学元件涂布表面及第二光学元件涂布表面成相对设置；接着，透过第一及第二支持装置缩短第一光学元件及第二光学元件之间距离，直至第一光学元件及第二光学元件涂布表面上的光学树脂相互接触并形成树脂连结；然后，缩短第一光学元件及第二光学元件之间距离，使得第一光学元件及第二光学元件间的光学树脂快速扩散；接着，使得第二支持装置释放第二光学元件，使得光学树脂能通过第二光学元件重量的挤压完全扩散于第一光学元件及第二光学元件涂布表面；最后，透过紫外光照射，使得光学树脂完全固化并连结第一及第二光学元件。

如上所述，本发明光学元件贴合方法通过光学树脂的特殊涂布方式及第二光学元件本身重量的挤压，使得光学树脂可以快速的完全扩散于第一及第二光学元件涂布表面。且通过光学树脂取代第一及第二光学元件间的缝隙，使得第一及第二光学元件可牢固结合并防止灰尘或异物侵入第一及第二光学元件之间，使得第一及第二光学元件于使用时能提升其整体亮度。

附图说明

在说明书附图中：

图1为本发明光学元件贴合方法的流程图。

图2为本发明光学元件贴合方法中光学树脂第一涂布方式。

图3为本发明光学元件贴合方法中光学树脂第二涂布方式。

图4为本发明光学元件贴合方法中第一及第二光学元件相互对位的示意图。

图5为本发明光学元件贴合方法中形成树脂连结之示意图。

图6为本发明光学元件贴合方法中形成树脂连结时光学树脂扩散状态之示意图。