[发明专利]异型极板涂膏机无效
申请号: | 200710027075.9 | 申请日: | 2007-03-07 |
公开(公告)号: | CN101259457A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 邵满柏 | 申请(专利权)人: | 邵满柏 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C11/10;B05C11/02;B05D3/00;B05D7/24;H01M4/04 |
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地址: | 523560广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异型 极板 涂膏机 | ||
本发明是一种采用与异型板栅角度相对应和吻合的滚轮型送膏辊、涂膏辊、刮膏棍、压纹整形辊及对异型板栅涂膏定位的板式输送装置和极板成型淋酸的涂膏机。特别是涉及到用砂型铅膏生产呈折线对应角度所形成的异型极板涂膏机。
根据国内外资料来看:现在的铅酸蓄电池的技术都是采用平板型极板。因此,平板型极板的制造方法一般为平板型带式涂膏机等。
具体的来说,异型极板铅酸蓄电池的极板结构是由一种若干平面极板条相接组成的具有折线夹角的极板,极板夹角的顶部呈圆弧形。由于国内外还没有异型极板铅酸蓄电池这类电池。因此,也没有任何采用砂型铅膏生产异型极板的专用涂膏机。
本发明的目的:
提供了一种采用砂型铅膏生产异型极板的过程中,加入异型板栅传送装置、料斗、异型极板相应角度的送膏棍、板式涂膏定位输送机、异型极板相应角度的涂膏棍、异型极板相应角度的刮膏棍、异型极板相应角度的压纹整形棍、淋酸成型等工艺和装置的涂膏机,从而达到生产异型极板的技术要求,使异型极板铅酸蓄电池达到大容量、长寿命的目的。
本发明是这样实现的:
第一,异型极板的生产方法是采用了铸板机将铅合金浇铸成异型板栅。随后,通过异型极板涂膏机上的异型板栅传送装置,将板栅按设计的夹角位置,被平服的输入到板式涂膏定位输送机上的板式异型板栅托模内。
第二,板栅经板式涂膏定位输送机的运动作用,到达了料斗下部。铅膏在料斗内的叶片转动下,被挤压到异型极板相应角度的送膏棍表面,异型极板相应角度的送膏棍经电机转动的作用又将铅膏涂抹在和异型板栅对应角度相吻合的涂膏棍上,利用板栅在板式涂膏定位输送机内的运行方向和涂膏棍运行方向相反的原理,将铅膏均匀的涂抹在异型板栅上。
第三,被涂满铅膏的异型板栅被送到异型极板相应角度的刮膏棍工作部位,在严格调好的极板厚度要求的异型极板相应角度的刮膏棍与板式涂膏定位输送机之间距离作用下,刮膏棍刮下了多余的铅膏,使之成为一片异型极板毛片。这样带有铅膏的异型极板毛片又被送到异型极板相应角度的压纹整形棍工作部位,对异型极板进行压制花纹和整形工艺。
第四,当异型极板毛片送到异型极板相应角度的压纹整形棍工作部位后,在二个异型极板相应角度的压纹整形棍作用下,促使极板平整不会弯曲。同时使异型极板的表面形成大量高低不平的花纹,增加了极板的表面反应面积,提高了蓄电池的容量。从而成为一片达到设计要求的具有厚薄均匀、重量一致的异型极板。
第五,达到设计要求的异型极板,还要经过淋酸装置的稀硫酸喷淋极板表面后,成型为一片可以进行极板化成的异型极板。
本发明的优点:
第一、异型极板涂膏机内具有生产异型极板相应角度的送膏棍、板式涂膏定位输送机、异型极板相应角度的涂膏棍、异型极板相应角度的刮膏棍、异型极板相应角度的压纹整形棍装置,就能完成采用砂型铅膏生产异型极板,使铅酸蓄电池的综合性能得到极大的完善和提高。
第二、采用了本发明的异型极板涂膏机,能使异型极板的活性物质与板栅之间的结构更加紧密,活性物质分布均匀,活性物质不易脱落,延长了蓄电池的使用寿命。
第三、采用了本发明的异型极板涂膏机,能使异型极板的形状更加规范、统一、装配标准化。
第四、采用了本发明的异型极板涂膏机,能确保异型极板的精度,使之厚度均匀、尺寸一致活性物质利用率得到提高。
第五、采用了本发明的异型极板涂膏机,生产出的异型极板,能达到大幅度提高电池容量、改善了电池的抗震动能力、降低了重量、节约了生产成本、提高了铅酸蓄电池的各项技术指标和使用特性。
第六、异型极板涂膏机具有先进的制造异型极板板工艺,结构紧凑,能够加工砂型铅膏异型极板的优点
因此,这是一种技术新颖、先进、实用的具有优良加工性能的异型极板涂膏机。
以下结合附图对本发明作进一步的描述:
附图1、异型极板涂膏机
附图2、异型极板涂膏装置
附图3、异型极板相应角度的刮膏棍和托模工作面
附图4、板式涂膏定位输送机
附图5、异型极板相应角度的压纹整形棍
参照附图:
1、异型板栅
2、异型极板涂膏机
3、输送挂架
4、板式输送装置
5、板式涂膏定位输送机
6、异型板栅托模
7、定位推板
8、料斗
9、电动机
10、料斗叶片
11、异型极板相应角度的送膏棍
12、异型极板相应角度的涂膏棍
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