[发明专利]压缩机容量控制阀及其控制方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机容量控制阀及其控制方法和应用，特别是一种旋转式压缩机的容量控制阀及其控制方法和应用。

背景技术

常见用作切换流体流动方向的切换阀一般使用二通阀、三通阀或四通阀等，其中功能最多的四通阀具有使连接二个压力切换孔的流体流向反转的功能。如当压力切换孔A处于高压侧时，压力切换孔B处于低压侧，通过四通阀的切换，可将压力切换孔A置于低压侧，此时，压力切换孔B处于高压侧。但是，如果需要通过切换使压力切换孔A为高压侧，而压力切换孔B也为高压侧，或者压力切换孔A为低压侧，而压力切换孔B也为低压侧，或者在前述状态下，需要切换到压力切换孔A为高压侧，而压力切换孔B为低压侧时，四通阀就无法胜任。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作成本低、性能可靠、操作灵活的压缩机容量控制阀及其控制方法和应用，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种压缩机容量控制阀，包括设置在壳体内的阀座，设置在阀座上的转动滑块及其驱动装置，其结构特征是阀座上设置有三条及以上的连接管，各连接管分别通向阀座内部的三个及以上的通孔，其中一个通孔为设置在阀座内部空腔的低压侧回路中的低压孔，该回路上设置有控制该回路开关的低压回路开关装置，另两个为设置在阀座上的第一压力切换孔和第二压力切换孔，平衡孔连通壳体内部和滑块内部空腔，该平衡孔所在回路设置有平衡孔开关装置。

上述的平衡孔开关装置包括套设在曲轴上的导阀，导阀与曲轴之间预留有间隙，导阀上延伸有臂部，臂部盖压在滑块的平衡孔上，导阀于圆周上设置有突出的两件限位板，限位板对称设置在臂部两侧，曲轴上横向设置有止动销，止动销与限位板相配合；平衡孔左右两侧分别设置有臂挡块，通过滑块驱动装置驱动导阀左右或者上下移动来开关平衡孔。

上述的低压回路开关装置包括设置在低压孔上方的板状单向阀，阀座位于低压孔处设置有中空的凸台，线圈弹簧套设在凸台上且与单向阀底面压接，单向阀上压接有挡圈。

上述的滑块外圆周上设置有二个滑块挡块，壳体内侧设置有一个固定挡块，滑块挡块和固定挡块分别按120°的角度间距设置。

上述的滑块在其高压空腔的中心部位设置有从高压空腔贯通至壳体内部的纵孔。

上述的壳体与滑块之间设置有使滑块回转力矩增加到一定程度的力矩增加装置，该装置为分别与壳体内壁和滑块外侧相接的板簧。

上述的曲轴上套设有带四角孔的驱动圆片；驱动圆片的外圆周上设置有斜向上的提钩，提钩设置在导阀下方，滑块上对称设置有二个挡块，提钩与挡块相配合。

上述的曲轴端部为锥形突起，该锥状突起与倒锥状的平衡孔相配合，曲轴上设置有螺纹。

本发明也提供了一种压缩机容量控制阀的控制方法，壳体内压力为高压侧，滑块内部压力为低压侧，其特征是首先通过平衡开关装置打开平衡孔，相应地低压回路开关装置关闭，使滑块内外压力平衡，然后转动滑块到预定位置，最后通过滑块驱动装置转动关闭平衡孔，相应地低压回路开关装置使低压回路开孔，将滑块内部压力切换为低压侧，使连接阀座的连接管的压力在高压和低压之间进行切换。

上述的通过低压回路开关装置、滑块驱动装置和平衡开关装置的作用，第一压力切换孔和第二压力切换孔的压力具有以下三种组合中的任何一种；

1)第一种组合：

第一压力切换孔和第二压力切换孔同为高压侧，

或第一压力切换孔为高压侧，第二压力切换孔为低压侧，

或第一压力切换孔为低压侧，第二压力切换孔为高压侧，

或者，

2)第二种组合

第一压力切换孔和第二压力切换孔同为高压侧，

或第一压力切换孔为高压侧，第二压力切换孔为低压侧，

或第一压力切换孔为低压侧，第二压力切换孔为高压侧，

或第一压力切换孔为低压侧，第二压力切换孔为低压侧，

或者，

3)第三种组合

第一压力切换孔和第二压力切换孔同为高压侧，

或第一压力切换孔为高压侧，第二压力切换孔为低压侧。

本发明通过转动式滑块将二个连接管的压力在高压和低压之间、最多可以在四个模式中自由地来回切换。在滑块上设置平衡孔，通过电机和与其连接的曲轴预先打开平衡孔，并用较小的力矩转动滑块进行模式切换，并且通过滑块的转动角度进行控制。其结构简单，可靠性较高、制作成本低。

本发明既可以应用在压缩机的容量控制方面，也可以单独的应用在各种压力切换装置中。

附图说明

图1为本发明第一实施例俯视结构示意图。

图2为图1的A-A局部剖视放大结构示意图。