[发明专利]镁合金仿钛处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到一种镁合金表面处理工艺，特别是涉及到一种镁合金表面仿钛处理工艺。

背景技术

镁合金较易失电子而发生氧化反应，并且自然形成的氧化膜疏松多孔，对镁基体的保护能力差，从而导致镁耐腐蚀能力差，在腐蚀介质中很容易发生严重的腐蚀，不适合于大多数的腐蚀环境。

因此，工业上在使用前需对镁合金进行表面处理，比如表面涂漆。但，如果只使用单层涂装薄涂，涂层易在使用中磨损，使底材接触空气而发生腐蚀的情况；如果采用厚涂，则会丧失镁合金的金属质感和触感。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种使镁合金表面既具金属质感和触感又耐腐蚀的镁合金仿钛处理工艺。

本发明技术方案为：一种镁合金仿钛处理工艺，其包括以下步骤：

前处理，镁合金表面前处理包括：清洗、酸洗、去离子水清洗、表调、钝化、去离子水清洗、烘烤；

底涂，镁合金表面前处理后，在表面喷涂哑光或者平光镁合金金属烤漆作为底涂；

真空镀，此真空镀包括：先真空镀不锈钢，再真空镀UV面漆。

本发明采用哑光或者平光镁合金金属烤漆作为底漆，上面通过真空镀不锈钢来达到一种类似与钛的金属色；再利用真空镀的UV面涂来提高表面涂层的抗磨损和刮伤能力；可在薄涂的状态下有效的解决了镁合金的防腐蚀问题，并保留了镁合金的金属质感和触感。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图。

图2为本发明工艺镁合金前处理流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本发明的实施例。

取一样品镁合金部件，其仿钛处理的步骤依次如下：

如图2所示，首先对将镁合金表面进行前处理，以清洁镁合金表面，此前处理步骤：

开始是进行清洗；再是酸洗，用以去污，其使用质量分数为8％的硝酸和1g/L的硫酸混合溶液处理；为清除上步残留酸液，用去离子水清洗镁合金表面；然后利用碱性溶液进行表面调节，中和镁合金表面由于酸洗而残留的酸性溶液；使用无铬钝化剂，对表调后的镁合金进行钝化，化学成膜以防止表面氧化；钝化后，以去离子水清洗掉残留溶液；最后烘烤、干燥，镁合金前处理完成。

如图1所示，进行前处理后，再作底涂处理，在镁合金表面喷涂烤漆，该烤漆配方质量份数为：

饱和聚酯树脂 10.0；

氨基树脂     3.3；

环氧树脂     0.4；

附着力促进剂 0.3；

流平剂       0.1；

白色浆(70％) 9.0；

氯丁胶       2.0；

二甲苯       4.9。

上述喷涂底漆的颜色和光泽度会影响表面真空镀的金属色泽，随着底漆颜色的加深和光泽的提高，金属感增强。浅色时类似于钛的颜色，深色时逐渐转变为不锈钢的颜色；哑光或平光时为类似于钛的颜色，高光时为不锈钢本色。因此，可通过调节镁合金底涂的颜色和光泽，而达到调节镁合金表面真空镀的金属色泽。在本实施例中底涂颜色为浅色。

然后，对镁合金表面底涂进行电浆处理，使用氩气，在电功率为800s、气体质量流量为200sccm的条件下，电浆处理60s，降低镁合金表面粗糙度。

接着，在电功率为9kw的条件下，进行4s的真空镀不锈钢处理，使底涂后的镁合金表面具有类似于金属钛的金属色泽。

再是，在上述真空镀不锈钢层上，喷涂真空镀UV面漆，利用真空镀的UV面涂来提高表面涂层的抗磨损和刮伤能力。