[发明专利]一种糖果及其生产制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品制作工艺，具体涉及一种糖果及其生产制作工艺。

背景技术

目前食品工业中，糖果的制造历史比较悠久，种类繁多，其中以凝胶软糖为最，传统软糖的制作基本是以配料、化胶、煮糖、成型、干燥、冷却、独立包装为主要的工艺流程，但这样的工艺流程时间较长，一般长达12～72小时，水、电、气的能耗非常高，工程大，用工多，卫生条件也难以保证，限制了糖果行业的迅速发展以及大范围的销售推广。

发明内容

本发明的目的正是针对现有技术存在的技术缺陷，对传统工艺进行改良，提出一种制作工艺简单、时间短、能耗低、口感好的糖果以及生产制作工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明的第一特征在于提供一种糖果，它包含有下列组份：白糖10％～30％、麦芽糖浆20％～60％、果葡糖浆0％～30％、浓缩果汁0％～30％、果脯丁3％～10％、氯化钙0.1％、水1％～15％、变性淀粉10％～30％、酸度调节剂0.2％～5％、色素0％～0.01％、香精0％～0.5％。

本发明的第二特征在于提供一种糖果的生产制作工艺，它包括以下过程：

a、将白糖粉碎至0.01-1mm大小；

b、按上述组分配方将酸度调节剂、色素和香精用水溶解后备用；

c、制作糖渍果脯以备用，具体过程包括：

c-1、挑选7-9成熟的新鲜果、蔬品，去杂；

c-2、清洗表面异物，进行切丁；

c-3、放入90～98℃热水中烫漂处理1～3分钟；

c-4、捞出放入等量加有0.2％～0.5％氯化钙的冷水中硬化处理1～4个小时后，进行过滤；

c-5、再捞出用白糖水煮至果、蔬品含糖量为50％～75％，滤干；

d、按上述组分配方，将白糖粉、水、变性淀粉、麦芽糖浆、果葡糖浆、浓缩果汁混台均匀；

e、物料送挤压机内熟化处理，调节挤压螺杆的螺距与加热夹层温度，使物料温度达到80～150℃，使其熟化而不膨化，物料热时成为半流体，在挤压过程的后段加入果脯丁与调味液；

f、挤压出物料并趁热联机立即进入灌肠机，进行定量包装；

g、再联机经过铝丝双卡封口机进行封口分切；

h、用4～8℃冷风通过冷却隧道冷却到常温；

i、包装成品。

本发明的糖果生产及包装工艺与现有技术相比，具有以下显著的进步和突出的特点：

1、工艺时间短，从投料到成品只需要2～4个小时即可完成。

2、制作工艺简单，生产用工少。

3、采用自动化设备生产，效率高，而且整个生产工艺过程最大限度地避免了人手接触，大大提高了卫生标准。

4、耗能少，用水极少，不需用气，耗电量为传统糖果制作工艺的2/3。

5、糖果配方独特、合理，制作出的糖果口感好，同样是淀粉糖，但不像传统工艺一样粘牙和糯性，产品极富弹性与脆性。

6、外型美观，增强食欲，加入果脯丁，肉眼可见，既美观又营养。

具体实施方式

实施例一：

一种糖果的生产制作工艺，首先，将10％的白糖粉碎至0.01-1mm大小，取酸度调节剂1％、色素0.01％和香精0.1％，用水溶解后备用；制作糖渍果脯备用，步骤为：挑选7成熟的新鲜果、蔬品，去除杂质，清洗果、蔬品表面的异物并进行切丁，将其放入90℃的热水中，进行烫漂处理1分钟，再捞出放入等量加有0.2％氯化钙的冷水中，进行硬化处理1小时，然后进行过滤，最后捞出用白糖水煮至果、蔬品含糖量为50％，滤干。取白糖粉、水15％、变性淀粉10％、麦芽糖浆20％、果葡糖浆5％、浓缩果汁29％混合均匀；将所有物料送挤压机内熟化处理，调节挤压螺杆的螺距与加热夹层温度，使物料温度达到80℃，使其达到熟化而不膨化的目的，物料热时成为半流体，在挤压的后段过程中加入糖渍果脯丁10％与调味液；将物料挤压出，并趁热联机立即进入灌肠机，进行定量包装；联机经过铝丝双卡封口机进行封口分切；通过冷却隧道，用4℃的冷风冷却至常温状态；包装成品即得。

实施例二：