[发明专利]一种切边防锈瓶盖及其防锈处理方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖防锈技术，具体是指一种切边防锈瓶盖及其防锈处理方法与装置。

背景技术

目前，小口容器(酒瓶、调味品等)的瓶盖通常是采用镀铬或镀锡铁板生产，瓶盖图案印刷同时对板材两表面涂布油漆涂层，生产瓶盖时，设备将已印刷好的印铁冲压成型。此时瓶盖的切边原铁便直接裸露在空气中，当遇到潮湿空气、水、酸等便在切边上生锈。生锈了的瓶盖严重的会使锈迹、锈斑印粘附在瓶口上，影响产品外观和包装产品的饮用卫生。

在瓶盖的防锈生产工艺上，目前在国内少数厂家采用不锈钢基材料，这样产品无需防锈层，瓶盖在任何恶劣的条件下都不会生锈，且保持产品良好的光泽，对品牌的维护起着重要的积极作用。但由于不锈钢材料较之镀铬/镀锡铁成本高，不具有良好的经济性。因此目前厂家都普遍使用镀锡铁和镀铬铁。而采用镀锡/镀铬铁均避免不了切边在特定条件下存在生锈的可能。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种成本低、工艺简单、防锈效果好的切边防锈瓶盖防锈处理方法。

本发明的目的还在于提供实施上述切边防锈瓶盖防锈处理方法的切边防锈瓶盖防锈处理装置。

本发明的目的还在于提供采用上述切边防锈瓶盖防锈处理方法与装置生产的切边防锈瓶盖。

本发明的目的通过下述方案实现：本切边防锈瓶盖防锈处理方法，是指对瓶盖的切边涂刷防锈涂料，涂刷后的瓶盖经加热使防锈涂料凝结干燥，从而完成切边防锈瓶盖的防锈处理。

为更好地实现本发明，所述对瓶盖的切边涂刷防锈涂料包括以下步骤：通过抽涂料泵将涂料从涂料箱输送到储涂料缸后，涂料由储涂料滚轮组输送到涂布轮，通过涂布轮对瓶盖的切边涂刷防锈涂料。

为减少涂料损耗，储涂料滚轮组、涂布轮溢出的涂料由回油管输送回涂料箱。

实施上述切边防锈瓶盖防锈处理方法的切边防锈瓶盖防锈处理装置，其包括涂料箱、抽涂料泵、储涂料缸、储涂料滚轮组、涂布轮，所述抽涂料泵入、出口分别与涂料箱、储涂料缸连通；涂布轮、储涂料滚轮组通过装配箱水平安装在储涂料缸下方，所述储涂料滚轮组包括外圆周相贴接的主储涂料滚轮、从储涂料滚轮，储涂料缸的涂料出口与主、从储涂料滚轮贴接部位相对，所述涂布轮外圆周一侧与从储涂料滚轮贴接，另一侧与瓶盖切边相贴接，且涂布轮外圆周包覆橡胶层或纤维质层；所述涂布轮主轴的一端由电机减速箱驱动连接，另一端与主储涂料轮主轴的一端驱动连接，主储涂料轮主轴的另一端通过主动齿轮与从储涂料轮主轴上的从动齿轮啮合连接；所述装配箱底部通过回油管与涂料箱连通。

为了调整从储涂料滚轮组与涂布轮之间的间隙，所述装配箱设置有储涂料滚轮组的调整组件，其包括调整滑块I、调整手柄I，两块调整滑块I与装配箱两侧分别嵌合贴接，且分别与主、从储涂料滚轮的主轴两端固定连接，调整手柄I设置在装配箱的后端，调整手柄I的一端螺纹连接有拉杆I，拉杆I穿过装配箱两侧的滑槽与调整滑块I内侧嵌接。

为了调整主、从储涂料滚轮之间的间隙，所述装配箱还设置有主储涂料滚轮调整组件，其包括调整滑块II、调整手柄II，两块调整滑块II与两块调整滑块I分别相应嵌合贴接，且分别与主储涂料轮的主轴两端固定连接，调整手柄II设置在装配箱的后端且位于所述调整手柄I的上方，调整手柄II的一端螺纹连接有拉杆II，拉杆II穿过装配箱两侧、调整滑块I的滑槽与调整滑块II内侧嵌接。

为了保证涂布轮上粘附涂料“厚薄”一致性、均匀性，同时保证涂料不会因粘附在涂布轮上的涂料量过多时飞溅到瓶盖的内腔上而影响垫片的粘附，所述装配箱上侧还设置有压轮调节装置，其包括调整螺栓、座体、轴套、支架、压轮，所述座体安装在装配箱上侧，轴套嵌合安装在座体下部，座体、轴套的开孔同轴等径且连通，所述调整螺栓与座体的开孔螺纹连接，所述支架的主轴与轴套的开孔键接，调整螺栓与支架的主轴之间顶接有弹簧，压轮的主轴安装在支架上，压轮的外圆周面与涂布轮的外圆周面相嵌合贴接。

为更好地输送涂料，所述主储涂料滚轮的两端面分别通过多组螺钉、弹簧固定有弹性浮动贴板。所述弹性浮动贴板在多组螺钉、弹簧的作用下，与主、从储涂料滚轮贴接位置形成“V“形的储油池，用于承接由储涂料缸出口的涂料。

为了保证储涂料缸的液位，所述储涂料缸设有液位器，其与抽涂料泵信号连接。

所述储涂料缸的涂料出口还设置有节流阀。

所述装配箱内设有回收集油盘，其底部与回油管连通。