[发明专利]一种钢带增强螺旋波纹管的连接方法

说明书

                      技术领域

本发明属于钢带增强螺旋波纹管技术领域，特别是涉及一种钢带增强螺旋波纹管的连接方法。

                      技术背景

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种通过缠绕成型的复合管材，其集成钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点，具有很高的环刚度，而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长；具有多种可靠，方便的连接方式。

目前，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管(带)连接。

热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。

电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。

热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管本身的结构决定了它的两端面具有错位，错位的结构如附图1所示，故此，现有的连接方式在施工过程极度麻烦，主要体现如下：

1、对管放置麻烦，在工地恶劣环境下，要把管材对好，对平，缝隙小于10mm是极度困难的；

2、要用挤出焊枪在错口位置焊接是极度不现实的，一把挤出焊枪价值几万元，施工单位不会愿意投资买的，一般会由管道生产厂家提供，可是，厂家一般也有几十乃到上百的施工工地，如果每个工地配一个挤出焊枪，那投入是可想而知。

3、错口位置为人工手工焊接，如果只焊错口位置的话，就百分百会渗漏的，那只得管材一周都要焊接上，这样的话，费事，麻烦。

                      发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种施工操作简单，且连接稳固性高的钢带增强螺旋波纹管的连接方法，本发明的连接方法属于内承插连接方法。

为了实现上述发明目的，采用的技术方案如下：

一种钢带增强螺旋波纹管的连接方法，所述两根钢带增强螺旋波纹管通过一个套有密封圈的插头进行内承插连接。

本发明采用插头进行内承插连接，内承插连接方式属于柔性连接，其稳固性如同双壁波纹管的承插连接，故而可实现连接时施工操作的便捷性及连接的稳固性。

上述技术方案中，所述插头的外径小于钢带增强螺旋波纹管的内径，且插头套上密封圈后，插头连同密封圈的整体外径则大于钢带增强螺旋波纹管的内径。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的内承插方式中的插头是一个刚性的物品，用于支持密封圈的。故此，由于采用内承插方式，插头的外径必定比管材的内径小，而且为了实现承插后的密封效果，当插头安装上密封圈后，其整体外径应大于管材的内径，这样安装时密封圈经过压缩后起密封效果。

本发明所述插头的外表面设置有止口。插头上设置有止口，用于限制其插进钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的深度，也可实现两根管材与插头的插接面积，保证插接后连接的进一步稳固。

本发明所述套在插头上的密封圈为整体式，或者是多个分体式相配合。

采用本发明时，所述钢带增强螺旋波纹管的接口端是一平口，并与管材轴线垂直。采用这样的结构，既保证了插接效果，也保证了插接后原本两根管材连接处的密封性。

本发明在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接技术上采用了前所未有的内承插方式，内承插连接所用的配件包括一个插头和密封圈，该插头可以是玻璃钢等材料制成，密封圈可以是一个整体式密封圈，也可以通过两个分体式密封圈分别套在插头的两端。通过把密封圈安装在插头上承插，管材连接可靠，管线系统密封性能优越，操作简单，安装施工方便，工程综合施工造价降低，施工效率大大提高。

                      附图说明

图1为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的结构示意图；

图2为采用本发明的管材连接示意图；

图3为本发明的插头结构示意图；

图4为本发明的密封圈结构示意图。

                    具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

本发明的连接示意图如附图2所示。两根钢带增强聚乙烯螺旋波纹管1通过一个套有密封圈3的插头2进行内承插连接。