[发明专利]电器插头扁线的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作电器插头连接片的方法。

背景技术

现有的电器插头扁线大多数都是由未成型的金属扁线经过拉伸模具拉伸成型，该金属扁线与模具之间为滑动磨擦，用这种方法制作出来的插头扁线表面容易被拉伤而留有伤痕，外表看上去比较粗糙，使电器插头扁线与插座的连接片不能良好地接触，增加电流经过的电阻造成电能的浪费。还有，利用挤压成型来制作电器插头扁线的生产效率比较低，生产成本难以降低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生产效率高，质量良好的电器插头扁线的制作方法，用这种方法制作出来的电器插头扁线加工成的插头连接处表面光滑度相对高得多能有效降低插头扁线与插座连接片的电阻，节约电能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：电器插头扁线的制作方法，首先准备未成型的金属扁线，其特征在于：然后将该金属扁线的一端穿过滚压机构，经已调好的滚压机构滚压后再与牵引装置连接，接着由牵引装置拉动已成型的金属扁线向前运动并绕制而成盘线，最后根据实际需要的长度将盘线裁成电器插头扁线。

所述滚压机构由相对的滚轮构成。

本发明的有益效果是：由于采用扁金属线在滚压机构的滚压作用下成型，该金属扁线与滚压机构之间为滚动磨擦，这样就大大地减少扁金属线与滚轮的磨擦力，提高生产效率；同时减少金属线表面的损伤，保证制作出来的电器插头扁线具有光滑的表面，从而使插头的扁线与插座连接片很好地接触，降低电阻而造成电能的损耗，因此，本发明还具有节能环保的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明滚动机构的结构示意图；

图2是其中一种插头的立体示意图。

具体实施方式

电器插头扁线的制作方法，首先准备未成型的金属扁线，其特征在于：然后将该金属扁线的一端穿过滚压机构，经已调好的滚压机构滚压后再与牵引装置连接，接着由牵引装置拉动已成型的金属扁线向前运动并绕制而成盘线，最后根据实际需要的长度将盘线裁成电器插头扁线。由于采用扁金属线在滚压机构的滚压作用下成型，该金属扁线与滚压机构之间为滚动磨擦，这样就大大地减少扁金属线与滚轮的磨擦力，提高生产效率；同时减少金属线表面的损伤，保证制作出来的电器插头扁线具有光滑的表面，从而使插头的扁线与插座连接片很好地接触，降低电阻而造成电能的损耗，因此，本发明还具有节能环保的优点。

其中，所述滚压机构由相对的滚轮1构成，滚轮1的数目为四个(如图1所示)，金属条从四个滚轮1之间的间隙3通过就可被制作成插头扁线的形象。

参照图2，所述插头扁线2一般安装在插头的一侧。

以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明的限制，与本发明等同或变劣的技术方案也同样属于本发明保护范围。