[发明专利]扬声器及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200710028422.X 申请日: 2007-06-01
公开(公告)号: CN101316457A 公开(公告)日: 2008-12-03
发明(设计)人: 黄昆礼 申请(专利权)人: 富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司
主分类号: H04R9/02 分类号: H04R9/02;H04R9/06;H04R31/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523455*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 扬声器 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种扬声器技术,尤其涉及一种扬声器的结构及其制造方法,主要用于耳机和行动电话等。

背景技术

当前随着电子技术的发展及社会经济水平提高,耳机和行动电话等消费性电子产品得到大量应用,给人们的工作、学习和娱乐带来很大方便。

当前消费性电子产品的扬声器一般包括盆架组件和发音组件。盆架组件包括盆架,发音组件包括音膜、固定环和音圈。音圈上引出有内引线,内引线在固定环上设有固定点并从固定点最终引出来。

当前扬声器在制造时,内引线披覆于音膜膜面后,即通过固定点在固定环上固定;随之,在盆架组件、发音组件和网罩完全粘接固定好后,再充磁,然后进行性能测试。

由于盆架、音膜和固定环结构的限制,内引线的很大部分会贴附于音膜,以免产生异音,并提高内引线寿命。而音膜由于受到内引线贴合限制的影响,往往会产生发音效果差,在某一频率范围内失真严重等问题。如一种耳机扬声器于300-500Hz频带范围内容易产生全频失真峰值,失真度轻者1.0%,重者达10%,全频失真峰值超过3%的比率总计约10%。

当前扬声器制造时的性能测试,一般都是直到完全组装固定好后再进行,一旦发现有全频失真等问题,可补救措施有限,效果也不理想,往往要将制品报废。

发明内容

本发明的第一目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种内引线与音膜可以少贴附甚至不贴附,从而提高发音性能,特别是降低全频失真不良品率的扬声器。

本发明的另一目的在于提供一种扬声器的制造方法,可以在制品测试合格后再进行粘接固定,从而提高产品制造合格率。

为达成上述第一发明目的,本发明所提供扬声器,包括盆架组件和发音组件;盆架组件包括盆架,该盆架上具有盆架缺口;发音组件,包括音圈,该音圈引出有内引线,该内引线从盆架缺口引出并固定于盆架缺口处。

为达成上述第二发明目的,本发明所提供扬声器制造方法包括以下步骤:

(1)盆架组件组装;

(2)对盆架组件充磁;

(3)发音组件组装;

(4)将发音组件中内引线在盆架的盆架缺口处固定,将盆架组件、发音组件与导磁网罩通过盆架组件的磁性吸合;

(5)进行发音性能测试,性能达标的直接进入下一步骤;性能不达标的,直接进行调整和测试,直到性能达标;

(6)将盆架组件、发音组件与导磁网罩粘合固定。

如上所述,由于本发明扬声器内引线从盆架的盆架缺口引出并固定于盆架缺口外缘处,因而可把内引线拉到趋向离开音膜,不再贴附音膜或较少贴附音膜,减少对音膜振动的影响,从而可改善发音效果。

由于本发明扬声器的制造方法中,产品性能测试在盆架组件、发音组件与导磁网罩在磁性吸合状态进行,而一旦发现有性能不达标的情况,即可采用使盆架组件和发音组件产生相对移动等手段调整内引线与音膜的相对位置关系改变发音性能,并直接进行测试,所以可有效改善产品性能和提高产品制造合格率。

附图说明

在说明书附图中

图1为本发明一种扬声器的局部剖视图。

图2为图1所示扬声器后向的立体分解组件图。

图3为图1所示扬声器的立体分解图。

图4为本发明一种扬声器制造方法的工艺流程图。

图中各组件的附图标记说明如下:

盆架组件      10        导磁片     11

磁铁块        12        盆架       13

盆架缺口      131       固定点     132

PCB板         14        铆钉       15

发音组件      20        固定环     21

音膜          22        音圈       23

内引线        231       导磁网罩   3

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式幷配合附图详予说明。

请参阅图1和图2,本发明的扬声器包括盆架组件10。盆架组件10的前面固定有发音组件20。发音组件20的前面固定有导磁网罩3。

请参阅图3,所述盆架组件10包括盆架13,该盆架13上具有盆架缺131。盆架13的后面设有PCB板14,盆架13前部空腔内的设有磁铁块12和导磁片11。导磁片11、磁铁块12、盆架13和PCB板14通过铆钉15固定在一起。

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