[发明专利]一种混凝土桩的制作工艺及其专用设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土桩的制作方法及其专用设备。

背景技术

目前现有混凝土桩的喂料方式是将管模拆成上下两半，即分为底模和面模，然后用固定斗或移动斗装着预先搅拌好的混凝土均匀注入水平放置在移动小车或地面的底模内，然后通过人工逐步将撒出及底模合缝口上的混凝土清理干净，再用吊机吊住面模，将面模吊到底模上，配合后再收紧模具合缝口的螺丝，此种喂料方式耗用大量的人力资源，混凝土浪费多，而且喂料速度慢，另外，合缝口常有杂物或模内物料局部堆积过高而导致合缝不严，影响产品质量，从而难以符合人们的使用要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种节省了大量的人力劳动，提高了生产速度的混凝土桩的制作方法及其专用设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混凝土桩的制作方法，其步骤如下：

1)将混凝土桩的钢筋笼及骨架与模具的底模和面模安装为一体，再将其放置到转动装置上；

2)将混凝土桩模具倾斜到合适角度，并使得模具的进料口与装混凝土料斗的出料口相对接；

3)启动转动装置使得模具按照一定的速度进行旋转，并将预先搅拌好的混凝土灌入模具内；

4)输入完毕以后，用堵头堵住模具的进料口，再将模具向下倾斜，并适当旋转模具。

一种实现该制作方法的专用喂料装置，其包括底架，底架的左右两侧设置有滑动轮，所述底架的一端设置有驱使底架水平移动的位移装置，底架上活动连接有托架，托架一端绞接有顶升装置，顶升装置下端活动连接在底架上，所述托架上设置有四个承托混凝土模具的转轮，所述的转轮通过电机带动旋转。

本发明的有益效果是：使用该制作方式进行混凝土桩的制作不但节省了大量的人力劳动，提高了生产速度，而且模具的合缝口干净，合缝密实，保证了产品质量，并且有效控制了混凝土的浪费，使作业环境干净清洁，从而广泛应用于管桩、电杆等混凝土产品的制作上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的混凝土桩的喂料装置结构示意图；

图2是本发明的初始状态示意图；

图3是本发明的喂料状态示意图；

图4是使模具内的混凝土分布均匀的示意图；

具体实施方式

参照图2、图3、图4，一种混凝土桩的制作方法，其步骤如下：

1)将混凝土桩的钢筋笼及骨架与模具的底模和面模安装为一体，再将其放置到转动装置上；

2)将混凝土桩模具倾斜到合适角度，并使得模具的进料口与装混凝土料斗的出料口相对接；

3)启动转动装置使得模具按照一定的速度进行旋转，并将预先搅拌好的混凝土灌入模具内；

4)输入完毕以后，用堵头堵住模具的进料口，再将模具向下倾斜，并适当旋转模具。

参照图1，一种实现该制作方法的专用喂料装置，其包括底架1，底架1的左右两侧设置有滑动轮2，本产品为了使得滑动轮2转动得更为平稳，可以在滑动轮2底部设置有导轨；所述底架1的一端设置有驱使底架1水平移动的位移装置3，底架1上通过支耳活动连接有托架4，托架4一端绞接有顶升装置5，为了使得托架4上升的过程中更为可靠，所述的顶升装置5为左、右两台，当然也可以采用一台较大的顶升装置5设置在托架4的中间位置；顶升装置5下端活动连接在底架1上，所述托架4上设置有四个承托混凝土模具的转轮6，所述转轮6上设置有模具限位凸台61，为了使得转轮6的承托效果更好，可以在托架4上设置六个或八个转轮6，本产品为了防止模具的转动过程中出现跳动，于是在托架4左侧的两转轮6上通过连杆8连接在一起，所述的转轮6通过电机7加减速箱带动旋转，当然也可以采用液压马达驱动等方式。本产品使用的位移装置3以及顶升装置5通常为液压装置或丝杆传动装置。