[发明专利]聚苯乙烯扭结膜的制造方法

权利要求书

1.一种聚苯乙烯扭结膜的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

A.按重量百分比配制物料：60～97％熔融指数0.6～5g/10min，维卡软化点102～108℃的聚苯乙烯树脂，1～10％增韧剂，0～30％回收料，物料均匀混合，在一台或一台以上挤出机塑化熔融，然后按设定的流量在T形模头挤出形成设定厚度的单层或多层叠合共挤膜片，膜片在45～90℃的冷却辊上急冷定型；

B.经100～140℃预热辊预热后的膜片进行1∶1.5～5倍的纵向拉伸，用60～95℃的冷却辊冷却定型；

C.纵向拉伸后的膜片在110～140℃的烘箱中预热后进行1∶3～6倍的横向拉伸，再在70～90℃下冷却定型，切边，进行电晕处理，收卷成为成品；

所述聚苯乙烯树脂是苯乙烯、甲基苯乙烯、苯乙烯衍生物的均聚物或者共聚物，或者是在聚苯乙烯中加入丁二烯橡胶、丁苯橡胶或丁腈橡胶的一种或多种进行共混接枝改性，形成的聚苯乙烯连续相和橡胶分散相的共混组合物，或者是苯乙烯和丁二烯、异戊二烯、丙烯腈、马来酸酐、甲基丙烯酸酯、马来酰亚胺中的一种或一种以上形成的均聚、嵌段或接枝共聚物，或者是所列物质中多种的组合物；

所述增韧剂是选自下列物质的一种或多种：苯乙烯-顺丁二烯共聚物，苯乙烯-异戊二烯共聚物，苯乙烯-顺丁二烯-丙烯腈共聚物，聚苯乙烯-聚顺丁二烯共混组合物。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述聚苯乙烯树脂的熔融指数1.2～2.5g/10min，维卡软化点104～106℃。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述聚苯乙烯树脂是透明材料。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述增韧剂是按重量比40～85％苯乙烯和15～60％顺丁二烯或异戊二烯共聚而成的聚合度1000～3000的共聚物；或者60～80％苯乙烯、10～25％顺丁二烯和10～20％丙烯腈共聚而成的聚合度为500～1500的共聚物。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述增韧剂是按重量比40～85％聚苯乙烯和15～60％聚顺丁二烯的共混组合物，其中聚苯乙烯聚合度500～2500，聚顺丁二烯的聚合度为200～1500。

6.根据权利要求4所述方法，其特征在于，所述增韧剂是按重量比70～80％苯乙烯和20～30％顺丁二烯共聚形成的共聚物。

7.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述膜片由三层或三层以上构成，其中两个表面层物料中还含有重量百分比为0.05～1％的润滑剂，中间一层或一层以上还含有重量百分比为1～5％的抗静电剂。

8.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述膜片的纵向拉伸倍率1∶1.5～3倍，横向拉伸倍率1∶4～5倍。

9.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述纵向拉伸和横向拉伸预热温度为125～135℃。

10.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤A的冷却辊温度65～75℃，步骤B的冷却定型温度65～75℃，步骤C的冷却定型温度70～80℃。