[发明专利]一种定向增强铝基复合材料的制备方法无效
| 申请号： | 200710029015.0 | 申请日： | 2007-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN101134241A | 公开（公告）日： | 2008-03-05 |
| 发明（设计）人： | 陈维平;尚俊玲;李元元;李小强;肖志瑜 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | B22F3/20 | 分类号： | B22F3/20 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人： | 盛佩珍 |
| 地址： | 510640广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 定向 增强 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种定向增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤及其工艺条件：
(1)铝基复合材料粉料的制备
按照配方称量配料，短纤维状陶瓷相占陶瓷相和金属粉总体积的10～70％，金属粉的粒度范围10～80微米之间，同一批次用粉粒径差＜15％；
(2)聚乙烯醇溶液的配制
配制聚合度为1500～2000，质量浓度为4～6％的聚乙烯醇溶液；
(3)铝基复合材料粉体浆料的制备
按铝基复合材料粉料∶聚乙烯醇溶液＝100∶6～15的质量比，将(1)加入(2)中，混合均匀后，得到铝基复合材料粉体浆料；
(4)铝基复合材料生坯细丝的制备
将铝基复合材料粉体浆料放入定向挤制模具喷嘴内径为0.7～1.5mm的定向挤制模具进行定向挤制，制备出短纤维状陶瓷相定向增强的铝基复合材料生坯细丝；
(5)后处理
铝基复合材料生坯细丝烘干干燥后，沿长度方向叠放，压力成形铝基复合材料生坯块体，将铝基复合材料生坯块体置于氢气或氩气气氛炉或真空炉中烧结，得到短纤维状陶瓷相定向增强的铝基复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种定向增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述金属粉为铝合金粉或铝合金成分粉。
3.根据权利要求1所述的一种定向增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述短纤维状陶瓷相为SiC晶须、Si3N4晶须、Al2O3短纤维。
4.根据权利要求1所述的一种定向增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述聚乙烯醇的聚合度为1500～2000。
5.根据权利要求1所述的一种定向增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)所述的烘干温度为220～250℃，保温3～5h；压力成形条件为500～700MPa之间。
6.根据权利要求1所述的一种定向增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)所述的氢气或压气气氛炉或真空炉中烧结的温度为640～700℃，保温1～3h。
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