[发明专利]一种建筑用混凝土无效
申请号: | 200710029355.3 | 申请日: | 2007-07-26 |
公开(公告)号: | CN101134660A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 黄崇敏 | 申请(专利权)人: | 黄崇敏 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/08;C04B18/16;C04B14/06 |
代理公司: | 佛山市永裕信专利代理有限公司 | 代理人: | 杨启成 |
地址: | 528200广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 混凝土 | ||
技术领域:
本发明涉及一种建筑用材料。
背景技术:
现有的建筑用混凝土一般是由水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂、水混合而成,粉煤灰作为煤燃烧后的副产物,由于已经过高温烧制,因此,是一种稳定的水泥沙浆的填充物质,可有效地增加混凝土的密度,最终提升混凝土凝固后的强度,但是,由于粉煤灰是煤燃烧后的副产物,而且煤燃烧后的副产物必须要经过一定的处理才能成为混凝土的填充物质—粉煤灰,因此,粉煤灰的获得成本较高,而且,最重要的是其来源有限,不能满足市场的需要。而在陶瓷抛光砖的生产中,会产生大量的陶瓷浆料,已有处理这些浆料的方法只能是将这些浆料往野外倾倒,这样,就会严重地污染环境,即使有些发明人将陶瓷浆料用来制作建筑粉料,但是,在利用陶瓷浆料前,都必须要对其进行干燥并研磨、筛选,从而大幅度地提升了陶瓷奖料利用的成本。
发明内容:
本发明的发明目的在于提供一种能利用陶瓷浆料作为混凝土填充料的、防止陶瓷浆料污染环境、丰富混凝土填充料来源的、利用成本低的建筑用混凝土。
本发明是这样实现的,由水泥、粉煤灰、陶瓷抛光砖生产中所产生的陶瓷浆料、砂、石、外加剂、水构成,其中水泥的用量为50-300kg、粉煤灰的用量为50-200kg、以陶瓷浆料形式使用的陶瓷粉的用量为50-300kg、砂的用量为750kg、石的用量为1500kg、外加剂是水泥、粉煤灰、陶瓷抛光砖生产中所产生的陶瓷浆料总用量的1%,外加剂的用量可在10%的范围内调整。陶瓷抛光砖生产中所产生的陶瓷浆料中的陶瓷粉,是经过高温煅烧后的瓷砖在打磨抛光过程中产生的,因此,其性质稳定,所含的烧出物少,能保证混凝土凝固后的稳定性,而且,它是一种超细粉,能明显提升混凝土的密度,能明显提升混凝土的坍塌度,减少混凝土的用水量,提升混凝土凝固后的强度。将陶瓷抛光砖生产中所产生的陶瓷浆料废物利用,既能获得明显的经济效益,同时消除对环境的污染,获得了明显的社会效益。
本发明与已有技术相比,由于采用了陶瓷抛光砖生产中所产生的陶瓷浆料,因此,具有能利用陶瓷浆料作为混凝土填充料的、防止陶瓷浆料污染环境、丰富混凝土填充料来源的、利用成本低的、能减少混凝土用水量、提升混凝土凝固后的强度的优点。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述:
本发明是这样实现的,由水泥、粉煤灰、陶瓷抛光砖生产中所产生的陶瓷浆料、砂、石、外加剂、水构成,其中水泥的用量为50-300kg、粉煤灰的用量为50-200kg、以陶瓷浆料形式使用的陶瓷粉的用量为50-300kg、砂的用量为750kg、石的用量为1500kg、外加剂是水泥、粉煤灰、陶瓷抛光砖生产中所产生的陶瓷浆料总用量的1%,砂、石、外加剂的用量可在上述用量的10%的范围内调整。
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