[发明专利]一种按预设计的不同图案或色彩来印刷制品的设备系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种按预设计的不同图案或色彩来印刷制品的设备系统， 其特别适用于装饰图案板材领域中的陶瓷、玻璃、金属或树脂板材或用于 转印于板材的树脂膜的印刷图案制作中涉及的印刷设备组合结构系统，使 装饰材料图案工艺能准确、精细地，并且可根据需求设计，生产出不断循 环的不同图案或不同色彩或不同图案和不同色彩的印刷制品的一种装置和 工艺方法，特别是涉及一种适用于墙地面彩色图案装饰材料的制造方法的 装置和工艺方法。

背景技术

当今随着科技的发展和人们生活水平的提高，作为地面和墙面的一定 面积的组合铺贴的装饰材料，人们希望其具有天然石材、艺术拼花、自然 风景般的丰富而又形态自然不同的可选择的组合装饰表面外观，以增加产 品的高档感，自然享受感。

因此，业界便不断改进装饰图案材料的结构和方法，而对于陶瓷类瓷 片、仿古砖、渗花砖或装饰玻璃或装饰金属板或树脂板、片、膜等装饰材 料的图案处理上，现有技术采用丝网印刷或滚筒印刷技术工艺制作的，都 是以在一块制品上印刷相同的1种到多种而且每种色调一样的相同色彩图 案，在以丝网印刷制作仿石材图案时，其所产生的效果是每一块制品都是 相同一种的彩色图案，这在装修墙面或地面效果上人工呆板痕迹明显，没 有如同天然石材使用时各块图案完全不一样甚至绝大部分都不一致，而且 不同块之间局部图案区域彩色调也不能形成完全不相同的制品图案的表现 效果。

而现有采用滚筒印刷技术中，尤其在小尺寸工件中可以改进为能通过 控制转速达到印刷每单件只印滚筒圆周图案面积之一个部分的目的，能形 成局部图案的不同，但总有一部分图案是相同的。其缺陷之一是，其绝不 可能制成如同石材一样一块和另一块完全不相同的图案效果，而且其就对 不同块小尺寸制品而言，也不能由精选石材预先设计成形成如同天然石材 一样的完全不同的图案；其缺陷之二是，也不可能在同一批印刷中印出具 有完全不同的预定的色彩的图案的制品；其缺陷之三是，尤其对宽大尺寸 制品如800×1200mm-1200×1800mm-2400×1500mm-3000×1800mm尺寸的产 品因为滚筒尺寸的制约而无法制成，更不要说制成完全不同的图案，而且 其更不能使不同块的制品印刷出如同天然石材一样另一块没有的完全不同 的图案色彩。

而就装饰材料的坯体图案处理上，诸如陶瓷、人造石等制品生产中， 现有技术中欧洲的皮带式以及在表面空隙漏花的滚筒采用平面安装或斜坡 安装式的布料方式，通过接料皮带或滚筒的转速不同来变化图案，但这种 变化是随机的不稳定的，不能产生如同本发明的有控制地变化克隆顶级石 材和地毯花图案的制品，所以现有欧洲皮带式和滚筒式的粉料布料方法也 存在有很大的局限性。

再有一种文字描述的墙地砖复式布料技术，假如其运用在实践生产工 艺中实施，其正面下部有一块重达几百公斤的推料架大平台，要在陶瓷压 机生产制品的正常工序时间的2-5秒之内形成工业化生产的循环变化是绝 对不可能的，工业化大生产是不可操作的，因为正常的布料车在陶瓷压机 的安装过程中，必须要求压机平台、推料架上的推料平台在同一平面上对 位，并调好水平面，否则，在布料车运载粉料的过程中粉料会从缝隙中漏 掉，另外，如果压机平台高于推料架平台，则推料架就推不过去，所以不 对位和调平就不能形成正常生产，而对于很重的布料车而言，完成安装对 位调试并用水平尺调水平一般都要20-30分钟，所以，如果把几百公斤重 的推料架平台板作位置不同的变化，而且要在满足于工业化大生产所要求 的2-5秒时间内完成，这是根本不可能实现的。

本发明人的图案格栅模具技术为基础上，在先有技术中，本发明人也 曾采用管道把各个色区的原材料同时落入、注入、装入各自的或叠合后的 图案格栅模具图案区域中，这也是装载色粉料的方法之一，因为装载彩色 图案色粉料的格栅模具厚度是已预定的，所以这种方法装载色粉料时需要 控制管道进入的色粉料的流量，但同时要使各管道分不同变化装载粉料以 产生多色区的多个小图案组成的制品时，就需要大量的几十、几百条粗细 不一的输送管道，这也是业内共知的常识，而且就本发明人从事此行业技 术研究的多年经验，在几十、几百条这些管道中发生粉料在管道中堵塞是 经常的事，产生图案严重缺花、产品缺料的影响，进行大生产时困难重重， 所以这对原本就已繁杂的原料输送系统而言，在实际生产中根本是无法满 足的要求。