[发明专利]一种多层结构人造石的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及人造石的加工工艺，特指一种多层结构人造石的加工工艺。

背景技术

目前人造石广泛应用于建筑装饰行业上，各种人造石材以机械生产为主，通常是一次性浇注成型的，各种人造石的图案均在材料成型前，将其材料调成各种的图案、颜色，再进行一次性浇注成型，因此所得图案的种类少，且比较单调，而且由于人为疏忽大意经常会在调配图案和颜色时，造成图案调配错，颜色不搭配，浪费了材料，以致成本提高。

发明内容

本发明的目的在于针对上述不足，提供一种能制备更美观、实用多层人造石的加工工艺。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现的：一种多层结构人造石的加工工艺，由以下步骤实现：

一种多层结构人造石的加工工艺，其包括以下步骤：

(1)将不饱和树脂、钛白粉、氢氧化铝、重钙按比例倒入料斗，用真空搅拌机在500～1000转/min的转速下搅拌0.5～1.5h，混合制成混合料；

(2)将步骤(1)中搅拌均匀的混合料加入促进剂，并用真空搅拌机在500～1000转/min的转速下搅拌1～2.5h，使其和促进剂均匀混合；

(3)将步骤(2)中的搅拌料加入固化剂，倒入混合箱，并用真空搅拌机在500～1000转/min的转速下搅拌3～10mim，至其与固化剂充分混合；

(4)将步骤(3)中的搅拌料从混合箱倒入模具内，迅速移入真空度为-1～-5Pa的真空箱内真空成型；

(5)将真空成型材料移至平板台，使其自然干燥至干燥度65～85％，移至覆纸机内，加温至50～70℃时，将图纸片层温压在真空成型材料上；

(6)将覆纸的真空成型材料移至喷房工作台，使其自然干燥至其干燥度为80～92％，喷涂上保护层；

(7)将喷涂上保护层的覆纸真空成型材料在工作台上自然干燥至其干燥度为85～95％，喷涂上抛光层，完全干燥后进行表面砂光及精加工。

所述的固化剂为过氧化甲乙酮。

所述的保护层为由不饱和聚酯树脂和促进剂混合，并用真空搅拌机在500～1000转/min的转速下搅拌3～10mim制得的透明材料。

所述的不饱和聚酯树脂其常温粘度为0.20～0.80Pa·S。

所述的抛光层为由不饱和树脂和氢氧化铝按比例混合，并分别加入过氧化甲乙酮、异辛酸钴苯乙烯溶液，用真空搅拌机在500～1000转/min的转速下搅拌3～10mim而制得的透明材料。

所述的不饱和树脂由不饱和二元酸、饱和二元酸、二元羟基醇缩合制得。

所述的促进剂为异辛酸钴苯乙烯溶液。

本发明的有益效果：由本发明的方法制备出来的人造石，不仅可以根据需要使用各种各样的图片、丰富人造石的样式，且图纸片可以遮挡树脂基层的各种瑕疵，美观实用，在保护层上添加具有抗辐射、防腐蚀、防毒、抗污的树脂材料，使得本实用新型功能更强大，在保护层上喷涂上抛光层进行打磨、抛光，使得本实用新型有光滑靓丽的表面，显得更加华贵高档，通过本工艺过程制作的多层人造石结实耐用，可以多次循环再用。

具体实施方式

实施例1

(1)、将不饱和树脂、钛白粉、氢氧化铝、重钙按比例倒入料斗混合制成混合料，并用真空搅拌机在转速为750转/min，搅拌0.8h；

(2)、将步骤(1)搅拌均匀的混合料加入异辛酸钴苯乙烯溶液为促进剂，并用真空搅拌机在转速为768转/min，搅拌2.1h；

(3)、将步骤(2)搅拌料加入过氧化甲乙酮为固化剂后倒入混合箱，并用真空搅拌机在转速为812转/min，搅拌5mim，至与固化剂充分混合；

(4)、将步骤(3)中的搅拌料从混合箱倒入模具内，迅速移入真空度为-4Pa的真空箱内真空成型；

(5)、将真空成型材料移至平板台，自然干燥至干燥度80％，移至覆纸机内，在52℃将图纸片层压在真空成型材料上；

(6)、将覆纸的真空成型材料移至喷房工作台自然干燥至干燥度为88％，喷涂上由不饱和聚酯树脂和促进剂混合，并在转速为678转/min，搅拌5mim制得的透明材料作为保护层；

(7)、将喷涂上保护层的覆纸真空成型材料工作台自然干燥干燥度为95％，喷涂上由不饱和树脂和氢氧化铝按比例混合，并分别加入过氧化甲乙酮、异辛酸钴苯乙烯溶液，在转速为789转/min，搅拌5mim制成的透明材料作为抛光层，完全干燥后进行表面砂光及精加工得到多层结构的人造石。

实施例2