[发明专利]一种广口瓶全自动回转式冲瓶机的夹瓶机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种广口瓶全自动回转式冲瓶机的夹瓶机构。

背景技术

现有的全自动冲瓶机主要包括平顶链输机构、传动机构、冲瓶机构、机架、电器等部分，传动机构由减速机、齿轮、主轴等组成，减速机位于机架内，减速机通过齿轮带动主轴运转，冲瓶机构包括送水机构、导管、分配器、夹瓶器、喷嘴、支撑喷嘴机构及夹瓶器的转盘、联接块、翻瓶导轨等，转盘通过联接块由主轴带动旋转，多个喷嘴和夹瓶器沿圆周均匀分布在转盘上，分配器位于转盘上方并与各喷嘴位置对应，送水机构通过导管向分配器供水。最初瓶子瓶口向上，当瓶子沿翻瓶导轨转动翻转180度后，瓶口朝下，喷嘴按设计工位进行冲洗，冲洗完毕后，瓶再沿翻瓶导轨翻转180度复位。现有的夹瓶器一般包括两个夹臂，二个夹臂上的二个自由端与被洗瓶口的细长颈部相配合，用以夹持被洗瓶，为了夹持瓶口更牢固，二个自由端又分别相对在向仙延伸出夹口(详见专利号为00201215.4、名称为洗瓶机用瓶夹的发明专利)，夹口卡住瓶口颈的环形凹口结构更容易，而且夹瓶后更牢靠，但是该结构只能够适应于一般的具有细长颈部的瓶子，无法对广口瓶进行夹持。

本发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的不足，提供一种能够夹持广口瓶、且夹持牢固、安装方便、结构简单、翻转方便的口瓶全自动回转式冲瓶机的夹瓶机构。

按照本发明提供的一种广口瓶全自动回转式冲瓶机的夹瓶机构，包括机架平台和设置在该机架平台上方由主轴带动转动的转盘，所述机架平台上固定有具有特定轨迹的翻瓶导轨，所述转盘沿周向均匀设置有多个可翻转的夹瓶装置，每一夹瓶装置的翻转受翻瓶导轨控制，每一夹瓶装置设有一与所述翻瓶导轨相配合的导向柱，对应每一夹瓶装置分别设有一与转盘固定连接的固定座，该固定座与夹瓶装置铰接，每一夹瓶装置包括一托瓶部，该托瓶部包括一放置广口瓶的托瓶板和与该托瓶板一侧的一端垂直固接的连接板，该连接板外侧与所述固定座铰接，所述连接板内侧设有持瓶座，所述导向柱设置在该托瓶板的另一侧，所述托瓶板上方设有与广口瓶瓶口相配合的压瓶机构，该压瓶机构与所述连接板上端相连接，所述压瓶机构设有与瓶口相通的通孔。

本发明还具有以下附加技术特征：

所述翻瓶导轨为封闭的椭圆形结构，该翻瓶导轨包括两根具有特定轨迹的封闭的金属管，该两根金属管之间具有一定间距形成一导轨槽，所述导向柱伸入该导轨槽内，从而控制夹瓶装置的翻转，所述导向柱上套设有一可转动的滚轮。

所述持瓶座包括一座体，该座体靠近广口瓶成形与该广口瓶部分外轮廓相适应的凹陷，所述座体与所述连接板内侧固接。

所述持瓶座由柔性材料制成，所述座体通过螺钉与所述连接板固接。

所述固定座包括一与转盘固接的固定板和一与该固定板端部垂直固接的铰接板，该铰接板的顶部设有与所述连接板外侧铰接的铰接部，所述固定板与所述铰接板之间设有加强板。

所述压瓶机构包括一端部具有一定位通孔的压瓶板，一瓶塞可拆卸的固定在该定位通孔内，所述瓶塞内部设有所述通孔，该通孔为锥形，所述广口瓶瓶口部分伸入到该锥形孔内并抵在所述锥形孔内壁，所述压瓶板中部位置下侧通过另一连接板与所述连接板上端固定，所述另一连接板与所述压瓶板中部铰接，所述连接板上端外侧固设有一与所述压瓶板另一端相对的支撑板，所述支撑板与所述压瓶板之间设有压缩弹簧，所述压瓶板另一端设有另一滚轮，该另一滚轮与相应设置在所述机架平台上的一段压板相配合，所述铰接板上开设有一开口，该开口的宽度大于所述支撑板及所述支撑板对应的部分压瓶板的宽度，所述开口的高度大于所述压瓶板上侧面与所述支撑板下侧面之间的距离。

所述压瓶板中部位置下侧固设有一铰接头，所述另一连接板的上端相应固设有另一铰接头，通过一销轴将所述铰接头和所述另一铰接头铰接。

所述压瓶板的所述另一端下侧设有一固定轴，所述压缩弹簧套合在所述固定轴上，所述固定轴的自由端可伸入对应成形在所述支撑板上的条形通孔内。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明采用下侧的托瓶板和上侧的压瓶机构实现了对广口瓶的夹持，且夹持牢固、安装方便、结构简单、翻转方便。

附图说明

以下结合附图给出的实施例，详细说明本发明，其中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构俯视示图；

图3为图1中夹瓶装置、固定座、翻瓶导轨、压板、机架平台、转盘等构件在广口瓶水平放置时的配合结构示意图；

图4为图3中夹瓶装置翻转180度后的配合结构示意图；

图5为图3中A处放大示意图；