[发明专利]一种锌锅辊子用轴套、轴瓦及其制造方法无效
申请号: | 200710030081.X | 申请日: | 2007-09-04 |
公开(公告)号: | CN101117978A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 邓昊 | 申请(专利权)人: | 广州市锐优表面科技有限公司 |
主分类号: | F16C33/14 | 分类号: | F16C33/14;F16C33/12 |
代理公司: | 深圳市凯达知识产权事务所 | 代理人: | 彭凯;刘大弯 |
地址: | 510730广东省广州市广州经济技*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辊子 轴套 轴瓦 及其 制造 方法 | ||
1、一种锌锅辊子用轴套、轴瓦制造方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、采用耐锌或锌铝熔液腐蚀性能优良的不锈钢材料加工轴套与轴瓦,轴套内圆面保留与沉没辊、稳定辊两端轴安装时所需的过盈配合公差,轴套与轴瓦配合面分别加工保留用于制备表面强化层的余量;
步骤二、采用氧-燃气喷焊、等离子喷焊或激光熔覆方法,将强化层材料喷焊或熔覆在轴套、轴瓦表面,从而制备表面强化层,上述强化层材料为钴基或镍基线材或粉末;
步骤三、将轴套、轴瓦整体置于大气或保护气氛或真空热处理炉中进行后热处理;
步骤四、将轴套、轴瓦经车削和磨削加工至设备所需尺寸和表面光洁度。
2、根据权利要求1所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦制造方法,其特征在于:所述钴基材料的化学成分组成为:0.06-1.8%C、8-30%Cr、1.0-3.5%Si、0-9%W、1.5-3.0%Fe、1.0-30%Mo、1.5-3.0%Ni、其它为Co,上述化学成分组成按重量百分比计算。
3、根据权利要求1所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦制造方法,其特征在于:所述镍基材料的化学成分组成为:0.03-0.8%C、4.0-16%Cr、3.2-4.0%Si、0-3.0%W、1.2-15%Fe、0-33.0%Mo、0-3.5%B,其它为Ni,上述化学成分组成按重量百分比计算。
4、根据权利要求2或3所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦制造方法,其特征在于:制备的表面强化层的厚度为2.0-5.0mm。
5、根据权利要求1所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦制造方法,其特征在于:所述的热处理温度范围为400-900℃,处理时间为1-10小时。
6、根据权利要求5所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦制造方法,其特征在于:所述的热处理温度范围为500-800℃,处理时间为1-5小时。
7、根据权利要求1的方法制造的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦,其基体为耐锌或锌铝溶液腐蚀的不锈钢材料,其特征在于轴套、轴瓦配合面有表面强化层,该表面强化层是采用氧-燃气喷焊或等离子喷焊或激光熔覆方法,将强化层材料喷焊或熔覆在轴套、轴瓦表面而形成的,强化层材料为钴基或镍基线材或粉末。
8、根据权利要求7所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦,其特征在于:所述的钴基材料的化学成分组成为:0.06-1.8%C、8-30%Cr、1.0-3.5%Si、0-9%W、1.5-3.0%Fe、1.0-30%Mc、1.5-3.0%Ni、其它为Co,上述化学成分组成按重量百分比计算。
9、根据权利要求7所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦,其特征在于所述的镍基材料的化学成分组成为:0.03-0.8%C、4.0-16%Cr、3.2-4.0%Si、0-3.0%W、1.2-15%Fe、0-33.0%Mo、0-3.5%B,其它为Ni,上述化学成分组成按重量百分比计算。
10、根据权利要求8或9所述的一种锌锅辊子用轴套、轴瓦,其特征在于所述的表面强化层的厚度为2.0-5.0mm。
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