[发明专利]导热阻燃液体硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种导热阻燃液体硅橡胶，其特征在于：它包括以下重量份的组分：

a)、10～40份通式为R₂SiO(SiRR’O)_nSiR₂的乙烯基封端的有机聚硅氧烷，链节中与硅连接的烷基R和R’是甲基、乙基、丙基或丁基，25℃时聚合粘度为500～5000mPa.s；

b)、10～40份通式为R₂SiO(SiRR’O)_nSiR₂的乙烯基封端的有机聚硅氧烷，链节中与硅连接的烷基R和R’是甲基、乙基、丙基或丁基，25℃时聚合粘度为10000～50000mPa.s；

c)、1～5份的通式为R’R₂SiO(SiRHO)_nSiR₂R’的含氢聚硅氧烷，其中

R是甲基、乙基、丙基或丁基，R’是氢或烷基；

d)、2～8份的通式为R₃SiNHSiR₃的烷基二硅氮烷，R为甲基、乙烯基或苯基；

e)、20～50份表面疏水的Al₂O₃粉末，平均粒径5～20微米；

f)、10～50份的Al(OH)₃粉末，平均粒径5～20微米；

g)、0.3～2份的加成固化催化剂；

h)、0.01～0.06份的炔醇类固化抑制剂；

I)、0.5～2份的蒸馏水。

2.根据权利要求1所述的导热阻燃液体硅橡胶，其特征在于：它包括以下重量份的组分：

a)、10～40份乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，25℃时聚合粘度为500～5000mPa.s；

b)、10～40份乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，25℃时聚合粘度为10000～50000mPa.s；

c)、1～5份含氢聚硅氧烷，25℃时聚合粘度为20～150mPa.s；

d)、2～8份六甲基二硅氮烷；

e)、20～50份平均粒径5微米的表面疏水Al₂O₃粉末；

f)、10～50份平均粒径5微米的Al(OH)₃粉末；

g)、0.3～2份的铂或铂化合物；

h)、0.01～0.06份的炔醇类固化抑制剂；

I)、0.5～2份的蒸馏水。

3.根据权利要求2所述的导热阻燃液体硅橡胶，其特征在于：Al₂O₃粉末和Al(OH)₃粉末加入比例为3∶1～4∶1。

4.根据权利要求2所述的导热阻燃液体硅橡胶，其特征在于：所述的铂或铂化合物为铂黑、氯铂酸、氯铂酸的醇溶液、氯铂酸-石蜡络合物或铂-乙烯基硅氧烷络合物。

5.根据权利要求1所述的导热阻燃液体硅橡胶，其特征在于：加成固化催化剂和炔醇类固化抑制剂的比例为40∶1。

6.根据权利要求1或2所述的导热阻燃液体硅橡胶，其特征在于：所述的炔醇类固化抑制剂为3-甲基-己炔基-3-醇、3，5-二甲基-1-己炔基-3-醇、2-甲基-3-丁炔基-2-醇或2-苯基-3-丁炔基-2-醇。

7.一种制备权利要求1所述的导热阻燃液体硅橡胶的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

a)、在捏合机中加入25℃时聚合粘度为500～5000mPa.s的乙烯基封端的有机聚硅氧烷、25℃时聚合粘度为10000～50000mPa.s的乙烯基封端的有机聚硅氧烷、烷基二硅氮烷和蒸馏水，捏合均匀；

b)、加入Al₂O₃粉末和Al(OH)₃粉末，捏合成团后继续在室温下捏合1小时；

c)、升温至150℃恒温捏合1小时；

d)、在150℃真空条件下捏合2小时，停止真空，降温至120℃捏合均匀后制得基胶；

e)、在基胶中加入含氢聚硅氧烷、加成固化催化剂和醇类固化抑制剂，搅拌均匀后升温至80～150℃硫化，得到导热阻燃液体硅橡胶。