[发明专利]一种皮革复鞣新工艺有效
申请号: | 200710030088.1 | 申请日: | 2007-09-04 |
公开(公告)号: | CN101117648A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 宣宏瑜 | 申请(专利权)人: | 广州市德威皮革制品有限公司 |
主分类号: | C14C3/00 | 分类号: | C14C3/00 |
代理公司: | 广州市一新专利事务所有限公司 | 代理人: | 王德祥 |
地址: | 510440广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮革 新工艺 | ||
1.一种皮革复鞣新工艺,其工艺过程为:
洗水:将削匀的蓝皮和蓝皮重量120%~170%的水送入转鼓中,然后在转鼓运转状态下依次加入浓度为1∶8份水的甲酸溶液0.07%~0.12%,浓度为1∶3份水的脱脂剂0.10%~0.15%,持续转动15~30分钟,排出水;
中和:加入15%~30%的水,转动转鼓8~15分钟,随后停止转鼓,加入1.70%~2.50%的中和型合成鞣剂和1.0%~1.25%的小苏打,继续转动30~40分钟,后调整PH6.2±0.2;
染色:在转鼓转动状态加入浓度为1∶3份水的丙烯酸复鞣剂2.6%~3.5%,继续转动转鼓15~30分钟,然后停下转鼓,依次加入植物鞣剂2.6%~3.5%,合成鞣剂1.60%~2.60%,木质素磺酸铵2.6%~3.5%,氨基树脂鞣剂2.6%~3.5%,小苏打0.15%~0.25%的和浓度为1∶2份水的木质素蛋白填充复鞣剂7.75%~10.00%,持续转60~90分钟后再往转鼓内加60±3℃的水30%~55%,继续转动;
加脂:在转鼓转动状态下继续加入浓度为1∶8份水的防霉剂溶液0.14%~0.25%和浓度为1∶4份水的混合油5.60%~10.0%,转45~60分钟;
固定:在转鼓运转状态加入浓度为1∶8份水的甲酸溶液0.9%~1.0%,运转10~15分钟后再次加入浓度为1∶8份水的甲酸溶液0.9%~1.0%,继续转动20-30分钟;
洗水:停止转动并排水,然后重复加水洗涤过程后出转鼓既可。
2.按照权利要求1所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:所述的脱脂剂为Vitasol DO Power;所述的中和型合成鞣剂为巴斯丹FC;所述的丙烯酸复鞣剂为水性丙烯酸树脂;所述的植物鞣剂为荆树皮栲胶;所述的合成鞣剂为萘磺酸甲醛缩合物或苯酚硫酸聚合物;所述的氨基酸树脂鞣剂为Vernatan R7;所述的防霉剂为备防多WB-L。
3.按照权利要求1所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:所述的木质素蛋白填充复鞣剂为采用木质素磺酸铵对铬革屑的碱性水解产物进行改性后所得。
4.按照权利要求3所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:上述木质素磺酸铵与铬革屑的用量以质量份计为70~75∶750~840。
5.按照权利要求3所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:所述铬革屑的碱性水解产物是指将铬革屑与碱金属氢氧化物溶液在PH≥13.0条件下进行脱铬和水解后所得的混合物。
6.按照权利要求5所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾。
7.按照权利要求3、4或5所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:上述铬革屑在脱铬和水解时还可根据其湿度不同加入水。
8.按照权利要求3所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:上述改性后产物用酸中和至弱碱性即得复鞣剂。
9.按照权利要求8所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:所用的酸为甲酸和硫酸。
10.按照权利要求1所述的皮革复鞣新工艺,其特征是:所述的混合油为NOKOTAN WO、Devetol AF、Borron SAF和DT-F113混合而成,其用量分别为60~70%、10~20%、5~15%和1~5%;所述的转鼓为TALLERESOLCINA,S.L.U生产的型号为B300250的转鼓。
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