[发明专利]造纸用成型网

说明书

发明领域

本发明涉及造纸织物，也就是通常所说的造纸用成型网。

背景技术

在造纸行业，通过一系列的设备及工序将纸浆变成纸，其中长网造纸机是造纸行业企业的主要设备，在长网造纸机造纸过程中，纸浆被输送到流浆箱，并通过流浆箱喷射到成型网面上，成型网是由高分子材料织造而成的环形无端的网带，在造纸机上，成型网在胸辊、伏辊、驱网辊、导网辊等多个导辊之间以一定的速度环形运行，网案上的各种脱水装置位于成型网接触底层的下侧，比如吸水箱、刮水板，纸浆被喷射到成型网带的成纸面层，随网带运行过程中，纸浆中的水分及其他液体被过滤，纸浆中的原料纤维从水介质中分离出来，在成型网的成纸面层形成湿纸幅，并在真空伏辊之后通过转移装置进入压榨区。

湿纸幅离开成形区后进入压榨区，在压榨区有另一种造纸织物，我们称之为“压榨毛毯”，压榨毛毯为无端环形织物，压榨毛毯在一组或多组压榨辊之间，以一定的速度环形运行，来自压榨辊的压力去除湿纸幅中多余的水分，并通过压榨毛毯来增强对湿纸幅中多余的水分的去除能力。

湿纸幅通过压榨区后，被输送到干燥区，在干燥区进一步除去纸幅中的水分，以达到后道工序的处理及包装要求。

生产造纸用环形无端织物，一般有两种织造方法，一种是织造用的经线与在造纸机上使用时的纸机运行方向(MD)的纱线是一致的，织造用的纬线与在造纸机上使用时的垂直纸机运行方向(CMD)的纱线是一致的，也就是平织法织造，再通过本行业普通技术人员均已知晓的接头工序，将片状网带变成无端环形网带。另一种方法是直接通过无端织造方法织造成连续的无端环形网带，织造用的经线与在造纸机上使用时的垂直纸机运行方向(CMD)的纱线是一致的，织造用的纬线与在造纸机上使用时的纸机运行方向(MD)的纱线是一致的。上述两种方法再本行业是公知的，本发明所涉及的织物，是指上述任何一种方法生产的造纸织物。

在本专利描述中，采用纺织行业及造纸行业一般通用性术语，解释如下：

MD：造纸机的运行方向，也是织物在纸机上的运行方向。

CMD：造纸机的运行方向垂直的横向，也是织物在纸机上的运行方向的垂直方向。

经线：在造纸机运行方向上，即MD方向构成成型网纵向结构的纱线。

纬线：在垂直造纸机运行方向上，即CMD方向构成成型网横向结构的纱线。

成纸面层：在造纸机上的成型网可以为多层结构，与纸浆接触，并对纸纤维起直接支撑作用的面层。

接触底层：在造纸机上的成型网可以为多层结构，与造纸机成型湿部的脱水元件接触的底层。

本说明书中，成纸面层经线简称面经；成纸面层纬线简称面纬；接触底层经线简称底经；接触底层纬线简称底纬。

经浮点：经线与纬线交叉时，经线在纬线的上方。

纬浮点：经线与纬线交叉时，经线在纬线的下方。

飞数：纺织行业中，织物弯曲规律完全相同的相邻近的两个纱线的错位数量，依次同方向错位。

在造纸生产过程中，一般使用成纸面层网孔细小均匀的成型网，提高成纸面层对纸浆纤维的支撑能力，同时要保证成型网的脱水性能，在增大接触底层的耐磨能力同时要降低成型网的厚度，薄的厚度不仅可以提高网的脱水性能，还对降低造纸机的能耗有积极的作用。

成型网在造纸机上运行的寿命是衡量成型网质量的重要指标，长的运行寿命可以减少纸机的停机时间提高造纸生产的效率，而成型网的运行寿命决定于成型网的接触底层的耐磨能力，这与底纬的直径和底纬的单个弯曲长度又有直接的关系，同时成型网的接触底层与造纸机的刮水板和真空吸水箱面板之间的较低的摩擦系数可以保障网的长的使用寿命，但是较大的底纬直径和较长的底纬单个弯曲长度又会造成成型网的接触底层与造纸机的刮水板和真空吸水箱面板之间的较大的摩擦系数，以往的成型网的结构在面对这种矛盾方面存在有待解决的问题。

例如已经设计出了二层半成型网，ZL01804768.8和US5421375公开的二层半成型网，在接触底层经线与底纬采用五上一下/一上一下的交织方式，同一根底纬上的相邻的二个纬浮点被一根底经隔开，每根底纬的单位弯曲长度具有5根经线所占的CMD方向的空间，这样的弯曲长度不是足够的，会对成型网的寿命产生不利的影响；ZL00817083.5公开的二层半成型网，在接触底层经线与底纬采用九上一下/五上一下的交织方式，每根底纬的单位弯曲长度具有13根经线所占的CMD方向的空间，弯曲长度足够但增大了接触底层的摩擦系数，从而也会对成型网的寿命产生不利的影响，另一方面成型网的接触底层纬线较长的单个弯曲长度，增加了成型网的不良厚度，这将增加造纸机的能耗。