[发明专利]一种小叶榕叶水提物浸膏的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及制药工艺，尤其涉及一种小叶榕叶水提物浸膏的制备方法。

背景技术

中药成分复杂，提取分离时要保留有效成分并尽可能去除鞣质、蛋白质、淀粉、树脂等大分子杂质。蒸馏、醇沉等传统中药提取方法不易除尽杂质，有效成分损失大，而且消耗大量污染环境的有机溶剂，特别是分离沉淀杂质用的乙醇消耗量更大。

薄膜过滤是用于分离液体中微粒及大小分子的一种节能减排的新技术。在中药生产领域的多数中药提取工艺中能够代替醇沉去杂质和加热浓缩成为重要的工艺环节。膜分离技术可以有效地去除杂质、保留有效成分，而且对环境无污染，近年已广泛用于中药注射剂、口服液、浸膏的制备和有效成分的分离等方面，取得了良好的效果。

但目前所用膜滤法均是静态过滤，工艺过程中易堵塞膜孔，通量锐减，膜的使用寿命缩短，特别是有机膜，虽可清洗，但使用寿命也因此而大大缩短，极大地限制了有机膜滤技术在中药制备工艺中的应用。

小叶榕叶水提物浸膏是治疗咳嗽的“咳特灵”胶囊等的主要组成成分。小叶榕叶水提物浸膏目前的生产工艺中的两个主要环节，一是要用大量乙醇沉淀大分子杂质，二是至少两次浓缩提取液，需消耗大量热能。迫切需要寻找新的制备方法，解决小叶榕叶水提浸膏生产工艺中两个关键问题，一是替代传统的醇沉分离大分子杂质工艺，二是替代加热浓缩工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种小叶榕叶水提物浸膏的制备方法，在小叶榕叶提取液的分离浓缩工艺中用超频振动薄膜过滤技术代替传统的水提醇沉和加热浓缩，提高产品质量、节约能源、降低排放，降低成本。

本发明的技术方案是提供一种小叶榕叶水提物浸膏的制备方法，包括以下步骤：

(1)小叶榕叶晾干或风干；

(2)水提；

(3)水提液初滤微滤；

(4)超频振动膜超滤和纳滤；

(5)超频振动脱水膜过滤浓缩；

(6)干燥、粉碎、包装。

步骤(2)所述水提为按照小叶榕叶与水的重量比为1∶8～10，加水浸泡8～12h，沸水煮提。

步骤(3)所述初滤微滤采用60～200目滤网。

步骤(4)所述超频振动膜过滤采用相当于20万～30万道尔顿分子量的有机膜超频振动过滤。

所述超频振动膜过滤采用压强为0.5～5kg/cm²，振动频率10～50HZ，振幅为1～12mm。

步骤(5)所述超频振动脱水膜过滤浓缩是将提取液超频振动膜滤浓缩至相对密度为1.02～1.20。

步骤(5)所述脱水膜过滤浓缩采用滤膜为有机反渗透膜。

本发明的有益效果是：工艺简单，不使用乙醇、浓缩无需热能，制得的产品有效成分含量高、质量好且稳定、生产周期缩短，成本降低，属于节约能源，减少排放，绿色环保的方法。

①与传统方法“醇沉去杂”和“加热浓缩”相比：

节约了大量工业原料乙醇，消除了使用乙醇污染环境、不安全的因素，缩短了除杂的时间，降低了成本；同时减少因共沉淀带来的有效成分的损失，使产品质量稳定。

无须生产加热用蒸汽的锅炉，节约能源，取消了烟和灰的排放污染；减少了产品中热敏性成分的损失，提高和稳定了产品质量。缩短了浓缩时间，降低了生产成本。

②与静态膜滤法相比：

因振动而大大增加了膜通量，实现了较低压力下的膜过滤，减少了膜的堵塞和污染，清洗周期大大延长，而且清洗简单，延长了膜的使用寿命几十倍，使膜滤技术在中药生产中的广泛使用成为可能。

附图说明

图1本发明工艺流程示意图

图2传统水提醇沉工艺流程示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明

实施例1小叶榕叶水提物浸膏的制备

归纳制备的工艺流程大致如下：

小叶榕叶(阴干或风干)→水提→水提液初滤微滤处理→超频振动过滤筛分→超频振动膜过滤脱水→浓缩液干燥→粉碎包装→浸膏成品。

具体操作中，如图1，按照以下步骤：

(1)小叶榕叶晾干或风干；

(2)水提，按照小叶榕叶与水的重量比为1∶8～10加水浸泡8～12h，沸水煮提；

(3)采用60～200目滤网对水提液进行初滤微滤，除去细小的泥沙、灰尘、碎径叶、破损细胞组织等杂质；