[发明专利]一种刮削刀的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及在一片薄金属板上制作多个刮削刀刃的方法。

背景技术

将块、茎类果菜切成丝、片，或将硬奶酪(cheese)，巧克力刮削成茸状，常使用刮削刀(刨削刀)。刮削刀是薄金属板上突出多个刀口，被刮削物例如萝卜在金属板的前表面擦、蹭，板面上突出的刀口将被刮削物切成丝、片，由金属板后表面排出。

制作刮削刀片的传统方法是将薄金属板冲压，形成多个突出的刀口。冲压制成的刀口，无法形成锋利的刀刃，且刀口边缘还留有金属毛刺。这样制成的刮削刀很难连续刮削出形状完好的丝或片，并很容易造成刀口堵塞。另外，为防止刮削刀生锈而污染食物，现在这种刮削刀多使用薄不锈钢板制作，不锈钢的韧性很好，冲压成型工艺难度较大。

现有化学蚀刻法制作刮削刀，是在薄金属板上覆盖抗腐蚀保护层，保护层上开有若干所需刀形的窗口，使用化学腐蚀液冲洗或浸泡金属板材，开有窗口而裸露的金属被腐蚀形成所需的刀形，再经冲压使刀口突出平板，成为刮削刀。美国5100506号专利公开了几种化学蚀刻法制作刨削刀的方法，如附图1-6所示，所示图标1为金属板材，图标2为板材前表面保护层，图标3为后表面保护层，图标4为蚀刻喷雾，图标5表示前表面开有的蚀刻窗口，图标6表示后表面开有的蚀刻窗口，图标7表示蚀刻形成的刀片刀刃，图标8表示刀刃的刀基，图标9表示刀跟(突出刀片的根部)。

图1表述的蚀刻方法中，金属板上下表面均设有抗腐蚀保护层，且两面的保护层之蚀刻窗口对应重合，蚀刻液自两面同步腐蚀金属板，蚀刻后，所形成的刀片刀形如图2所示，板材截面的中部形成一个刀刃7，该刀刃突出很小，且不锋利，在刀刃两侧形成刀基8，刀基表面几乎就是板材的横截面，这样的刮削刀，未能形成锋利的刀刃，且刀基表面会阻碍出料，从而造成刮削时堵塞，且刮削出的物料成型不好。

图3所示的方法是在薄金属板一面覆盖保护层，其上开有蚀刻窗口，蚀刻液从此窗口单面腐蚀金属板，该法蚀刻后，所形成的刀片刀形如图4所示，其仍不能形成一个锋利的刀刃，且在刀基处形成了一个逆出料方向弯曲的弧面，被切削物在该弧面弯曲处受阻、受挤压，仍造成出料不顺畅，难以连续得到形状完好的丝或片，仍易堵塞刀具。

图5所示的方法是在金属板两侧均覆盖保护层，但仅后表面保护层开有蚀刻窗口，前表面则无，蚀刻液从后表面单面腐蚀金属板，因金属板一面腐蚀，另一面有保护层，其可形成一个相对较好的刀刃，但刀基处仍然形成逆出料方向弯曲的弧面，如图6所示，该弧面仍阻碍出料，因而仍然难以连续得到形状完好的丝或片，另因刀锋刀刃形成于金属板上表面，在刀刃靠上表面处没有倾角，不利于被切削物上切出的丝、片与本体的分离。

发明内容

本发明旨在给出一种刮削刀的制作方法，以得到锋利的刮削刀刃并保证出料顺畅，可使被切削物连续地被切成形状完好的丝或片。

本发明所述的刮削刀制作方法，步骤如下：

a在薄金属板前后两面覆盖抗刻蚀保护层；

b.在金属板两面的保护层根据所需的刀形开出对应的刻蚀窗口，金属板后表面的刻蚀窗口与前表面的刻蚀窗口错位，即保证后表面刻蚀窗口比前表面刻蚀窗口在刀根一侧扩宽；

c.用能刻蚀金属的刻蚀液在后窗口处冲击金属板，随机流动的刻蚀液在无压力状态下浸润前窗口，裸露于刻蚀窗口的金属被刻蚀，形成刀的形状；

d.去处保护层，清洗金属板；

e.用模具对金属板冲压，使经刻蚀而成的刀的刀刃突出金属板面。

本发明所述的刮削刀的制作方法，由于在金属板两侧的刻蚀窗口错位，且后窗口在刀跟一侧较前窗口大，在刻蚀工序中，刻蚀液在压力条件下冲击裸露于后窗口的金属，使后表面得到较快地刻蚀，而前表面受无压力的刻蚀液浸润而较慢地刻蚀，刻蚀过后，在金属截面靠近前表面处形成一个锋利的刀刃，且刀刃至前表面有一倾角，便于切开的丝、片与本体分离。另外，由于前后刻蚀窗口错位，使得刀片刀基较长且形成一个顺切削出料方向的弧面，切削更加顺畅。使用本发明制造的刮削刀，其刀锋锋利，刮削省力且流畅，可使被切削物连续地被切成形状完好的丝或片。

附图说明

图1为一种化学蚀刻法制作刮削刀的示意图；

图2为以图1方式得到的产品的形状的示意图；

图3为另一种化学蚀刻法制作刮削刀的示意图；

图4为以图3方式得到的产品的形状的示意图；

图5为另一种化学蚀刻法制作刮削刀的示意图；

图6为以图5方式得到的产品的形状的示意图；

图7、图8为本发明是实施例1制作刮削刀方法的示意图；