[发明专利]一种用于电热水器的管式加热器

说明书

技术领域

本发明涉及电热水器技术领域。尤其是电热水器的加热器。

背景技术

快速电热水器因其具有体积小、加热快、节能等优点，是目前家庭广泛使用的热水器之一，快速电热水器主要由外壳、控制电路和加热器三部分构成，现有的快速电热水器的加热器如图1所示，由壳体1和电热管2构成，电热管2插入壳体1内，壳体1的一端设有进水口并连接进水管11，壳体1的另一端设有出水口并连接出水管12，冷水从进水管11进入壳体1内与热的电热管2进行热交换后变为热水从出水管12流出供用户使用，为了控制加热器的加热温度，通常在其壳体1外设置控制用温度感应器和过热保护温度感应器，将这些温度感应器与控制电路电连接，再通过控制电路来实现温度和保护自动控制。

目前的电热水器加热器存在如下不足：

1.加热器为圆柱形，热水器体形较厚。

2.水流在加热器内停留的时间短，对流传热效果较差，水流经过加热器时，内部不同部位的水形成明显温差，影响加热器的热交换效率。

3.加热器内有较多的水，使得加热速度较慢。

4.加热器的壳体和电热管为金属材料，焊点较多，不仅制作难，且易漏水。

5.加热器的的壳体和电热管被焊接成一个整体，若一根电热管损坏则整个加热器报废，成本高。

6.加热器的电热管采用U形或螺旋形电热管，电热管制造工艺复杂，电气性能较直管差。

7.加热器的电热管长期浸泡在水中易产生水垢，易被腐蚀，导致热效率降低，甚至被击穿。

中国专利(申请号为：200520073249.1)“一种电热水器”提出由截面呈矩形的金属吸热管构成的吸热板和平板状电发热体相结合构成电热水器的加热器的技术方案，此方案完全克服了上述电热水器加热器的缺点，其不足之处是吸热板和平板状的电发热体结构较复杂，制造成本高。

发明内容

本发明的目的是设计一种结构简单，容易制造、体积小、成本低，寿命长、使用安全，易于维修的电热水器加热器。

本发明通过如下技术方案来实现：

一种用于电热水器的管式加热器，包括有换热体和发热体，其特征在于：换热体为金属多管结构，即其截面至少有2个通孔，其中至少一条管作为放置发热体的加热管，至少一条管作为流体通道管，流体通道管的两端设管接头，所述的金属多管结构为整体结构或管管连接结构，管管连接结构的形式为粘接、焊接、扣接或绑接。

进一步的方案是，所述加热管为多段结构，一条加热管上安装多于1支发热体。

作为优化，将换热体弯曲成U形、口形、蛇形或盘卷状。

通常地，换热体为2管或3管结构，其中一管为加热管，其余管为流体通道管，或者一管为流体通道管，其余管为加热管。

发热体通常选用直条电热管或U形电热管，也可以采用电热棒。

流体通道管和加热管的截面形状可以是圆形，也可以是方形、矩形、椭圆形或不规则形，

在上述结构中，放置发热体的加热管可以用加热槽替代，加热槽的截面形状可以是半圆形，也可以是形、弧形或不规则形。

具体实施时，加热器按如下步骤制作：

1.设计换热体的截面形状，其中：加热管应以电热管的形状相配合，流体通道管的截面可以是圆形、方形、椭圆形或异形。

2.按换热体截面形状整体或分别拉出长金属管/槽。

3.将金属管按需要规格裁切，留出流体通道管两端的管接头，必要时将换热体上的加热管/槽分段，并将换热体弯折成所需形状，如U形、蛇形或盘卷状。

4.在加热管/槽内安装电热管。

本发明具有如下显著特点和实质性进步：

1.用本发明可制造更小巧的电热水器。

2.采用金属管作换热体，结构简单，制造容易，成本低。

3.流体通道管为完整的无焊点连续管，不会产生泄漏现象。

4.加热器的换热结构更合理，流体换热更快，更均匀，热效率更高。

5.电热管不与流体接触，不会腐蚀，不会生成水垢，寿命更长。

6.由于电热管采用U形管或直管，制造过程可实现标准化、自动化，不仅成本低，且品质更稳定。

7.若加热器内某根电热管损坏，只要更换损坏了的电热管即可，加热器仍可使用，维修、使用成本低，并且更换十分容易。

附图说明

图1为现时的电热水器加热器的结构示意图；

图a为本发明的换热体截面(双管)示意图；

图b为本发明的换热体截面(三管)示意图；

图c为本发明的换热体截面(一管一槽)示意图；