[发明专利]一种阳极泥或有色冶炼渣的贵金属冶炼方法

权利要求书

1.一种阳极泥的贵金属冶炼方法，其特征在于包括下述步骤：(1)阳极泥还原熔炼后，经氧化吹炼产出贵铅和氧化渣A；(2)贵铅经氧化吹炼至产出含银90～98％的粗银和氧化渣B，粗银经电解产出成品银；(3)将步骤(2)所得的氧化渣B氧化吹炼后产出银铜铋合金和氧化渣C；(4)将步骤(3)所得的银铜铋合金用湿法分离合金中的各种金属；(5)各步骤冶炼中所得烟尘，经火法冶炼还原，得金属锑和氧化渣D；(6)将步骤(1)和步骤(3)中所得的氧化渣A和氧化渣C，与氧化渣D一起，经火法还原成铅锑合金，再经火法冶炼去除大部分的锑，得粗铅，粗铅经电解得金属铅和阳极泥，阳极泥回收重新冶炼。

2.一种有色冶炼渣的贵金属冶炼方法，其特征在于包括下述步骤：(1)将有色冶炼渣经氧化吹炼后产出银铜铋合金和氧化渣C；(2)将步骤(1)所得的银铜铋合金用湿法分离合金中的各种金属；(3)各步骤中所得烟尘，经火法冶炼还原，得金属锑和氧化渣D；(4)将步骤(1)中所得的氧化渣C与氧化渣D一起，经火法冶炼还原成铅锑合金，再经火法冶炼去除大部分的锑，得粗铅，粗铅经电解得金属铅和阳极泥，阳极泥回收重新冶炼。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中的熔炼温度为1000℃～1200℃，氧吹炼锑的温度为700℃±200℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中的氧化吹炼的温度为800℃～1200℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中的吹炼温度为1000℃～1200℃，处理方法是：升温熔化后向熔液表面吹风氧化，渣层形成后出渣，出渣后继续吹风氧化；经3-5次循环吹风、出渣后，加二氧化硅颗粒除铅，除铅后，即可出炉铸成合金。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)的湿法分离是将银铜铋合金用硝酸溶解，氯化法沉银，调整pH值沉铋，余液最后电积回收金属铜；沉出的铋在经火法还原，产出金属铋，氯化沉出的银经还原产出粗银，电解得成品银。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中的吹炼锑的温度为1000℃～1200℃，处理方法是：升温熔化后向熔液表面吹风氧化，渣层形成后出渣，出渣后继续吹风氧化。经3-5次循环吹风、出渣后，加二氧化硅颗粒除铅，除铅后，即可出炉铸成合金。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(2)的湿法分离是将银铜铋合金用硝酸溶解，氯化法沉银，调整pH值沉铋，余液最后电积回收金属铜；沉出的铋在转炉中还原，产出金属铋，氯化沉出的银经还原产出粗银，电解得成品银。