[发明专利]一种粒状渣钢的提纯方法

权利要求书

1.一种粒状渣钢的提纯方法，其特征是：主要包括如下步骤：

A、将经风化、热焖处理后的粒状渣钢原料，用输送设备分别送入半自磨机磨头仓和自磨机磨头仓；

B、将其中粒度＞60mm的渣钢经棒条筛、振动给料机和输送设备连续均匀地加入自磨机中进行磨制；将其中粒度为30～60mm的渣钢经棒条筛、振动给料机和输送设备连续均匀地加入半自磨机中进行磨制；

C、在自磨机中粒度＞60mm的渣钢表面附着的非磁性渣和小粒钢被渣钢自身破碎、磨损成粉状或小粒状，而使大粒渣钢纯度提高，出磨物料通过筛分设备筛去粉料或小粒料，即得TFe≥90％的甲级渣钢；

在半自磨机中粒度为30～60mm的渣钢表面附着的非磁性渣和小粒钢被研磨体和渣钢自身共同破碎、磨损成粉料或小粒料，而使较大粒渣钢纯度提高，出磨物料通过筛分设备筛去粉料或小粒料，即得TFe≥80％的乙级渣钢。

2.如权利要求1所述的粒状渣钢的提纯方法，其特征是：在步骤A所述粒状渣钢原料中，其中含有粒度和品位分别为：粒度30～60mm、TFe30～50％的较大粒状渣钢，以及粒度＞60mm、TFe＞50％的大粒状渣钢。

3.如权利要求1或2所述的粒状渣钢的提纯方法，其特征是：步骤A中所述输送设备为带式输送机或板式输送机或铲车或汽车。

4.如权利要求1所述的粒状渣钢的提纯方法，其特征是：步骤B中所述自磨机包括长径比小于3的短粗型球磨机、棒磨机和钢渣自磨机，且其中不加任何研磨体，即为无介质磨。

5.如权利要求1或4所述的粒状渣钢的提纯方法，其特征是：步骤B中所述半自磨机包括长径比小于3的短粗型球磨机、棒磨机和自磨机，且其中加有钢球或钢棒研磨体，研磨体填充率为0.1～20％，即为少介质磨。

6.如权利要求1所述的粒状渣钢的提纯方法，其特征是：步骤C中所述筛分设备为与磨机筒体共同回转的磨尾筛或不与磨机相联的磨外筛，包括振动筛、棒条筛和回转筛。