[发明专利]一种涂料压力筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤筛，特别是一种应用于印刷或造纸行业涂布涂料或颜料着色时涂料过滤的压力筛。

背景技术

在造纸和印刷等行业中，涂料涂布或颜料着色的均匀程度直接影响到纸张品质和印刷质量，以往在使用涂料或颜料时，是将涂料或颜料加入水等溶剂调和到合适的粘度，然后通过输送管输送至涂布刀或印刷刀上使用，为防止涂料中的较大颗粒进入涂布刀或印刷刀影响涂布或印刷质量，输送管上需设置过滤筛，可筛除未溶解的较大颗粒。过滤筛按结构形式通常有封闭式和敞开式两种，目前应用较多的封闭式过滤筛基本都是被动过滤的过滤器或过滤网，该类型过滤筛结构简单，未配置动力，只是单纯利用压力对涂料进行强制过滤，较大的颗粒不能通过过滤筛而堆积在过滤筛的一边，有的粘附在或是陷在筛网上，所以使用时很容易堵塞输送管，需要经常清理或更换筛网，严重影响生产效率，甚至由于流量不均而影响涂布或印刷质量，并且该类过滤筛应用范围窄，只适用于低粘度的涂料过滤，对高粘度低固含量的涂料过滤效果不理想；敞开式过滤方式是将涂料引入到振动筛，由于振动筛的振动，较大颗粒不易粘附在过滤筛上，保证涂料的充分过滤和流量的均匀，但由于过滤的涂料跟空气接触，使用过程中容易出现气泡等缺陷，而且涂料里的水分等溶剂容易散发，使涂料变干，固含量变化大，影响涂布质量和效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构紧凑，过滤效果好、自身配置动力的全封闭式涂料压力筛。

本发明的技术方案是：

一种涂料压力筛，包括筛体，筛体为中空结构，空腔内安装有能绕中心轴旋转的筛鼓，筛鼓通过中心轴安装在筛体上，筛体外部安装有驱动器，驱动器输出端与筛鼓连接，筛鼓表面设有螺旋形导向板，导向板外侧安装有刮刀，筛鼓外部安装有筛网，筛网与筛鼓之间的间隙形成内筛膛，所述刮刀设于内筛膛内并与筛网表面紧密接触。

作为技术方案的改进，筛网是具有螺旋筛缝的环形金属网，其方向与导向板螺旋方向相同。

作为技术方案的改进，筛鼓呈锥形，较大的一端置于筛体的上部。

本发明的有益效果是：本发明采用主动方式过滤，自身配有驱动器和能随驱动器转动的筛鼓，筛鼓上设有螺旋导向板，导向板外侧装有刮刀，转动时，筛鼓上的刮刀能将未通筛网的涂料颗粒刮除，有效防止颗粒粘附或堆积在筛网表面而堵塞筛网，螺旋导向板旋转时能产生向下的推力，有利于过滤后的精细涂料快速流出筛外使用；另外，筛网具有螺旋缝，可让刮刀与筛网的接触更紧密，减小不均匀磨损并有效提升过滤效果，整个过程采用全封闭式压力筛选，可充分避免涂料稀释剂蒸发后涂料再干结或产生气泡，使用方便可靠，可有效提高涂布质量和涂布效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例筛鼓的结构示意图；

图3是本发明实施例筛网的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种涂料压力筛，包括筛体1，筛体1为中空结构，空腔内安装有能绕中心轴旋转的筛鼓2，筛鼓2通过中心轴安装在筛体1上，筛体1外部安装有驱动器4，驱动器4输出端与筛鼓2连接，筛鼓2表面设有螺旋形导向板20，导向板20外侧安装有刮刀21，筛鼓2外部安装有筛网3，筛网3与筛鼓2之间的间隙形成内筛膛22，所述刮刀21设于内筛膛22内并与筛网3表面紧密接触。

以涂布涂料工艺为例，工作时，将配置好的涂料从输入管道11送入压力筛内部并进入筛体1内腔，进入筛体1内腔的涂料跟筛鼓2顶面一起旋转，在离心力作用和重力作用下进入内筛膛22，内筛膛22设有导向板20，进入内筛膛22的涂料在导向板20作用下，跟随筛鼓2一起旋转，受离心力作用，涂料沿径向向外运动，精细涂料通过筛网3，并沿筛体1内壁向下部流动聚集至筛体底部并不断从输出管道16输送至涂布刀，未通过筛网3的较大颗粒粘附在筛网内表面，在刮刀21的作用下，涂料颗粒被从筛网3内表面刮离，最后堆积到内筛膛22的底部，从排渣口17排出压力筛外。

参照图2，作为本发明的进一步改进，筛鼓2呈锥形，较大的一端置于筛体1的上部，在旋转过程中，配合螺旋形导向板20，可产生一向下的推进力，在该推进力作用下，精细涂料更易通过筛网3，并可加速通过筛网3后的涂料向输出管道16流动。